| 本书在调查研究的基础上，总结了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求。主要介绍了数控机床加工工艺和程序编制的基本知识、数控车床的加工工艺、数控铣床的加工工艺、加工中心的加工工艺、数控线切割机床的加工工艺和自动编程等内容，各章后均附有思考题与习题。本书采用了新国标规定的名词术语，并较系统地介绍了FANUC系统的数控车床、SIEMENS系统的数控铣床、MAZATROL系统的加工中心和数控线切割机床的加工工艺与程序编制的典型实例。 |
| 绪论 第一章 数控机床加工工艺基础 第一节 金属切削的基本知识 第二节 机械加工工艺规程的制订 第三节 机床工序的设计 第四节 工艺尺寸的计算 第五节 机械加工精度及表面质量 第二章 数控加工程序编制的基本知识 第一节 数控程序编制中的有关标准及代码 第二节 数控程序编制的工艺指令 第三节 数控机床加工工艺分析 第四节 数控加工程序编制的数值计算 第三章 数控车床加工工艺 第一节 数控车削的主要加工对象 第二节 数控车削加工工艺的制订 第三节 轴类零件的数控车削加工工艺条件 第四节 数控车床的编程基础 第五节 数控车床编程的基本方法 第六节 圆头车刀的编程与补偿 第四章 数控铣床加工工艺 第一节 数控铣削加工的主要对象 第二节 数控铣削加工工艺的制订 第三节 数控铣床的编程基础 第四节 数控铣床的基本编程方法 第五章 加工中心的加工工艺 第一节 加工中心的主要加工对象 第二节 加工中心加工工艺方案的制订 第三节 加工中心的程序编制基础 第四节 圆弧程序的编制 第五节 刀具偏置和补偿功能 第六节 固定循环功能 第七节 子程序 第六章 数控线切割机床的加工工艺 第一节 数控线切割机床加工原理、特点及应用 第二节 影响数控线切割加工艺指标的主要因素 第三节 数控线切割加工工艺的制订 第四节 数控线切割机床的基本编程方法 第七章 自动编程 第一节 自动编程概述 第二节 Mastercam图文交互式自动编程系统 第三节 2D刀具轨迹的生成 第四节 3D刀具轨迹的生成 |
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