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液压缸

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液压缸

最 低 价:¥15.00

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作 者:本社 编

出 版 社:人民出版社

出版时间:2010-7-1

I S B N:151119595

商品详情

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内容简介

本标准代替JB/T 10205-2000《液压缸技术条件》。
本标准与JB/T 10205-2000相比,主要变化如下:
——标准名称改为《液压缸》,技术内容除“技术要求”外,还增加“试验方法、检验规则”等,成为液压缸的产品标准。
——在“l范围”中明确了压力条件。
——增加5项新的引用标准:GB/T 9286-1998、GB/T 9969、GB/T 13306、GB/T 14039-2002、GB/Z 19848;原引用标准GB/T 2346、GB/T 2828、GB/T 2879、GB/T 6578、GB/T 15622、
JB/T 7858更改为有效版本。
——3中,增加“滑环式组合密封”定义:删除前版3.1、3.3、3.4。
——增加4“量、符号和单位”。
——增加5“分类、标记和基本参数”。
——6.l.4中“密封”改为“密封沟槽”;增加液压缸的工作温度要求(6.1.5)。
——表2增加l个表注“活塞密封型式为活塞环密封时的最低起动压力由制造商与用户协商确定”。删除前版表1中的活塞密封型式为“活塞环”密封时的最低起动压力数据;表3、表4和表5中公称压力范围统一以l6 MPa为压力分界限;表6和表7中“组合密封”改为“滑环式组合密封”,表6中增加内径280 mm、320 mill、360 mm、400 mrn、500 mm。
——原标准中所有“多级套筒式单作用液压缸”改为“多级套筒式单、双作用液压缸”,单列标题6.2.1.3。
——6.2.3.3中“全行程换向××万次”改为“行程≤500 mm,换向××万次;行程>500 mm,可按500 mm行程换向××万次”。
——6.2.6.1、6.2.6.2和6.2.6.3中增加“行程>500 mm,可按500 mm行程换向,换向×万次”。
——6.2.7中“最高工作压力的1.5倍”改为“公称压力的l.5倍”。
——增加低压下的泄漏(6.2.4),增加缓冲性能要求(6.2.8),增加高温试验性能要求(6.2.9)。
——6.3.1中清洁度增加“采用颗粒计数法”检测;6.3.2增加行程长度公差(表9)。
——6.4外观要求增加还应满足的其他要求及涂层附着力要求。
——增加8装配和外观的检验方法;增加9试验报告。
——l0.2和l0.3按GB/T2828.1-2003规定的相关要求,其中样本大小由5台改为3台。
——增加液压缸铭牌型式和尺寸规定(11.1)及使用说明书规定(11.2)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。
本标准负责起草单位:徐州徐工液压件有限公司。
本标准参加起草单位:四川长江液压件有限责任公司、广东韶关液压件有限公司、合肥长源液压件有限责任公司、徐州华东机械厂、北京华德液压工业集团有限公司、张家口液压件厂、江苏昌力油缸有限公司、福建省龙岩液压有限公司、榆次液压有限公司、张家口长城液压油缸有限公司。 、
 本标准主要起草人:陈登民、刘庆教、王丽、余兴全、黄智武、沈皖华、吴专书、贾德峰、柯正宇、康青、赵金亮、董霞、黄明亚、姚冬成、魏锦超、郑庆西、赵海娟、郭明东。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——JB/T10205-2000。

作者简介

目录

前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 量、符号和单位
5 分类、标记和基本参数
 5.1 分类
 5.2 标记
 5.3 基本参数
6 技术要求
 6.1 一般要求
 6.2 性能要求
 6.3 装配质量
 6.4 外观要求
7 性能试验方法
8 装配和外观的检验方法
9 试验报告
10 检验规则
 10.1 检验分类
 10.2 抽样
 10.3 判定规则
11 标志、使用说明书、包装、储存和运输
12 标注说明
参考文献
图1 加载缸水平加载试验装置
图2 负载效率特性曲线
表1 量、符号和单位
表2 双作用液压缸最低起动压力
表3 活塞式单作用液压缸最低起动压力
表4 柱塞式单作用液压缸最低起动压力
表5 多级套筒式单、双作用液压缸最低起动压力
表6 双作用液压缸内泄漏量
表7 活塞式单作用液压缸的内泄漏量
表8 清洁度指标
表9 行程长度公差
表10 测量系统允许系统误差
表11 被控参量平均显示值允许变化范围
表12 装配和外观检验方法

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