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| 第一篇 基础操作篇 第1章 UGNX6.0注塑模具设计基础1.1 MoldWizard模块简介1.2 MoldWizard模块的安装和启动1.3 MoldWizard模块界面简介1.4 注塑模具设计步骤简介1.4.1 设计前的准备工作1.4.2 制定注塑成型工艺卡1.4.3 注塑模具结构设计步骤1.4.4 注塑模具的最终设计校核1.4.5 基于MoldWizard的注塑模具设计1.5 本章 小结第2章 模具设计的初始化2.1 MoldWizard系统参数预设置2.1.1 WAVE连接功能设置2.1.2 项目初始单位设置2.1.3 项目名称的最大字符长度2.1.4 造型设置2.1.5 对象的层和颜色设置2.1.6 浇口、流道和冷却系统设置2.2 加载产品2.2.1 项目单位设置2.2.2 项目路径和名称设置2.2.3 部件材料和收缩率设置2.2.4 部件命名管理2.2.5 项目组织结构2.3 定义模具坐标系2.4 定义产品收缩率2.5 设置模坯2.5.1 用户定义的块2.5.2 型腔-型芯2.6 多型腔布局2.6.1 注塑模型腔布局2.6.2 型腔布局2.6.3 型腔布局类型及步骤2.6.4 型腔布局编辑2.7 实例2.7.1 项目初始化实例2.7.2 定义工件实例2.8 本章 小结第3章 分模前处理3.1 分型介绍3.2 MoldWizard分型分析3.2.1 【区域】选项卡3.2.2 【面】选项卡3.2.3 【设置】选项卡3.2.4 【信息】选项卡3.3 修补工具3.4 片体修补3.4.1 曲面修补3.4.2 边缘修补3.4.3 现有曲面修补3.4.4 自动孔修补3.4.5 分型/补片删除3.5 实体修补3.5.1 创建方块3.5.2 分割实体3.5.3 实体补片3.6 其他工具3.6.1 修剪区域补片3.6.2 修剪实体3.6.3 替换实体3.6.4 延伸实体3.6.5 参考圆角3.6.6 投影区域3.6.7 扩大曲面3.6.8 面拆分3.7 实例3.7.1 产品塑模验证实例3.7.2 补片实例3.7.3 实体修补实例3.7.4 分模前处理综合实例3.8 本章 小结第4章 详细分模过程4.1 分型4.1.1 分型管理器4.1.2 模型验证4.2 抽取区域和分型线4.3 创建/删除曲面补片4.3.1 区域搜索方法4.3.2 自动搜索方法4.4 编辑分型线4.4.1 自动搜索分型线4.4.2 遍历环4.4.3 编辑分型线4.4.4 合并分型线4.4.5 编辑过渡对象4.5 引导线4.6 创建/编辑分型面4.6.1 创建分型面4.6.2 编辑分型面4.6.3 添加现有曲面4.6.4 删除分型面4.7 创建型芯和型腔4.8 抑制分型4.9 其他功能4.9.1 模型部件4.9.2 模型比较4.9.3 模型交换4.10 实例4.11 本章 小结第5章 标准模架的使用5.1 模架管理5.1.1 模具零件标准化5.1.2 模架基本结构5.2 标准模架管理5.2.1 目录设置5.2.2 TYPE（类型）设置5.2.3 图示区功能介绍5.2.4 模架型号列表功能介绍5.3 模架编辑5.3.1 注册文件编辑5.3.2 模架数据库编辑5.3.3 模架旋转5.3.4 组件编辑5.4 模架实例5.5 模架参数5.6 本章 小结第6章 标准件的添加和管理6.1 标准件管理6.1.1 目录设置6.1.2 分类设置6.1.3 位置设置6.1.4 标准件显示设置6.1.5 参数编辑6.1.6 父装配设置6.1.7 重命名和关键参数设置6.1.8 其他编辑功能6.1.9 尺寸编辑6.2 顶杆设计及后处理6.2.1 顶杆设计简介6.2.2 顶杆后处理简介6.2.3 修剪过程6.2.4 修剪组件6.2.5 修剪模具组件6.3 滑块和浮升销6.3.1 滑块设计6.3.2 浮升销设计6.4 子镶块库6.5 孔列表6.6 视图管理器6.7 实例6.7.1 顶杆设计6.7.2 顶杆后处理6.8 本章 小结第7章 注塑模具设计后处理7.1 浇注系统设计7.1.1 浇注系统简介7.1.2 浇注系统组成7.2 浇口设计7.2.1 平衡、位置和方法设置7.2.2 浇口点设置7.2.3 浇口编辑7.3 分流道设计7.3.1 定义引导线串7.3.2 在分型面上的投影7.3.3 创建流道通道7.4 冷流道的设计7.4.1 【管道设计】冷却方法7.4.2 【标准件】冷却方法7.5 建腔7.6 电极设计7.7 物料清单7.8 装配/组件图纸7.8.1 装配图纸7.8.2 组件图纸7.9 实例7.9.1 浇注系统设计实例7.9.2 冷却系统设计实例7.9.3 建腔实例7.9.4 BOM实例7.9.5 模具图纸实例7.1 0本章 小结第二篇 实例应用篇 第8章 垫盘体的注塑模具设计8.1 初始化项目8.2 定义模具坐标系8.3 设定收缩率8.4 定义工件8.5 分型8.5.1 塑模部件验证8.5.2 自动孔修补8.5.3 抽取区域和创建分型线8.5.4 创建/编辑分型面8.5.5 创建型腔和型芯8.6 模架设计8.7 顶杆设计及后处理8.7.1 顶杆设计8.7.2 顶杆后处理8.8 其他标准件的添加8.8.1 定位环8.8.2 浇口套8.9 冷却系统设计8.10 建腔8.11 本章 小结第9章 左/右塑扣的注塑模具设计9.1 初始化项目9.2 定义模具坐标系9.3 设定收缩率9.4 定义工件9.5 模具修补9.6 分模设计9.6.1 生成初始分型线9.6.2 编辑分型线9.6.3 引导线设计9.6.4 创建/编辑分型面9.6.5 抽取区域和分型线9.6.6 创建型腔和型芯9.7 型腔布局9.8 模架设计9.9 标准件设计9.9.1 定位环设计9.9.2 浇口套设计9.10 流道和浇口设计9.10.1 流道设计9.10.2 浇口设计9.11 顶杆设计及后处理9.11.1 顶杆设计9.11.2 顶杆后处理9.12 滑块设计9.13 冷却系统设计9.13.1 冷流道设计9.13.2 喉塞设计9.13.3 水嘴设计9.14 物料清单9.15 本章 小结第10章 方形容器的注塑模具设计10.1 初始化项目10.2 定义模具坐标系10.3 设定收缩率10.4 定义工件10.5 模具修补10.6 分模设计10.6.1 编辑分型线10.6.2 创建/编辑分型面10.6.3 抽取区域和分型线10.6.4 创建型腔和型芯10.7 型腔布局10.8 模架设计10.9 标准件设计10.9.1 定位环设计10.9.2 浇口套设计10.9.3 建腔10.10 顶杆设计及后处理10.10.1 顶杆设计10.10.2 顶杆后处理10.11 流道和浇口设计10.11.1 浇口设计10.11.2 分流道设计10.12 冷却系统的设计10.12.1 冷流道设计10.12.2 喉塞设计10.12.3 水嘴设计10.13 物料清单10.14 本章 小结第11章 圆形盖子的注塑模具设计11.1 初始化项目11.2 定义模具坐标系11.3 设定收缩率11.4 定义工件11.5 模具修补11.6 分模设计11.6.1 编辑分型线11.6.2 创建/编辑分型面11.6.3 抽取区域和分型线11.6.4 创建型腔和型芯11.7 型腔布局11.8 模架设计11.9 标准件设计11.9.1 滑块和浮升销设计11.9.2 定位环和浇口套11.10 顶杆设计及后处理11.10.1 顶杆设计11.10.2 顶杆后处理11.11 流道和浇口设计11.11.1 分流道设计11.11.2 浇口设计11.12 冷却系统设计11.12.1 冷流道设计11.12.2 喉塞设计11.12.3 水嘴设计11.13 物料清单11.14 本章 小结参考文献 |
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