| 姓名：何建民著 作者简介： 作品：《大学生应用写作》《电业应用文书写作》《高级车工必读》《铣工基本技能》《车工初级技能》《高级铣工工艺与技能训练》《磨工操作技术与窍门》《网络营销-第2版》《网络营销》《机械工人常用计算手册》《电子商务概论》《钳工初级技能》 |
| 第二章 磨削外圆和轴类工件 第一节 砂轮修整和工件装夹 一、砂轮的修整 砂轮修整就是使用修整工具将砂轮外表面不符合磨削要求的一层修去，使之具有正确几何形状和切削性能。 1.砂轮修整的原因 砂轮需要进行修整主要有以下几个方面原因： 安装到主轴上的砂轮，由于廓形误差大（如圆度误差）和安装时产生误差等原因，而不能满足磨削要求，所以在磨削前需要对砂轮进行修整。砂轮在磨削过程中，由于砂轮与工件的相互作用，而导致磨粒的磨耗和破碎脱落以及廓形磨损，这时砂轮就会失真和变钝，切削作用减弱，摩擦强度增加，切削热量增多，功率消耗和磨削力开始加大，甚至出现振动或降低工件磨损质量，这时就需要对砂轮进行修整。 另外在磨削韧度较大材料时，由于热作用和黏附作用，使切屑嵌入和黏结在磨粒间的空隙处造成堵塞。砂轮堵塞后，砂轮与工件间的摩擦力增强，温度增高，而使砂轮丧失切削性能。砂轮堵塞后，也必须对砂轮进行修整。 …… 更多 |
| 前言 第一章 磨床与砂轮 第一节 常用磨床和磨削原理 一、常用磨床及其用途 二、磨削原理基础 第二节 砂轮及其使用 一、砂轮的特性和选择 二、砂轮的安装 三、砂轮的静平衡 第二章 磨削外圆和轴类工件 第一节 砂轮修整和工件装夹 一、砂轮的修整 二、磨外圆夹具和工件装夹方法 第二节 磨外圓和轴类工件的磨削 一、外圆磨削和操作提示 二、磨削细长轴类工件 三、普通外圆磨床上进行轴类工件外圆的超精磨削 第三节 磨削中的质量与控制 一、磨外圆中的表面粗糙度问题 二、影响工件圆度的工艺因素 三、磨削裂纹及其消除 四、磨削中的“扎刀”现象 五、磨削烧伤问题 第三章 平面、类平面和沟槽类工件的磨削 第一节 磨平面和类平面工件 一、平行面的磨削 二、垂直面的磨削 三、磨削工件的端面 四、薄板形和薄片形工件的磨削 五、磨削小尺寸工件 六、大尺寸工件的磨削 七、磨削环形圆周平面 八、平面的镜面磨削 第二节 直角沟槽的磨削 一、磨直角沟槽砂轮的修整 二、直角沟槽磨削方法 第三节 圆锥面的磨削 一、圆锥体计算和标准圆锥 二、圆锥面磨削方法 三、回转顶尖的修磨 第四节 磨斜面和角度面 一、斜度类工件的计算 二、斜面的磨削 三、角度面的磨削 第五节 磨削质量的检验和精度分析 一、磨削质量分析 二、磨削精度的一般性检测 第四章 刀具的刃磨 第一节 刃磨刀具专业知识 一、万能工具磨床主要附件 二、刀具齿背形状 三、刃磨刀具基本方法和刃磨刀具使用的砂轮 第二节 各种刀具刃磨方法 一、常用铣刀的刃磨 二、铰刀及其刃磨 三、齿轮铣刀的刃磨 四、刃磨齿轮滚刀 五、刃磨硬质合金刀具(刀片） 六、其他刀具的刃磨 七、刀具间断磨削法 八、刀具刃磨后的检测 第五章 磨削孔类、曲面和球类工件 第一节 孔类工件的内圆磨削 一、内圆磨削的特性 二、磨削普通孔类工件 三、特殊孔类工件的磨削 四、内圆磨削常见缺陷和问题 五、内孔的检测 第二节 圓弧面的磨削 一、磨削非旋转体内圆弧面 二、磨削非旋转体外 更多 |
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