| 《数控加工技术与项目实训》由基础知识、编程篇和机床操作、项目实训篇构成。 基础知识篇讲述了技能型数控人才所必须掌握的有关数控机床、数控系统、数控刀具、夹具、数控加工工艺、数控加工质量等方面的基础知识。编程篇以功能为导向，对比讲解了华中HNC—21T/M、Fanuc 0i—rB/MA、Siemens 802D数控系统常用指令的格式及用法。机床操作篇以实用为原则，分别讲述了华中HNC—21T数控车床、Siemens802D数控铣床、Fanuc 0i—MA加工中心的基本操作。项目实训篇以“一项目多方案”的教学方法，以“项目实施”为主线，以“对比分析不同加工方案→优化所用方案→确定‘最佳’方案”的教学模式，旨在培养读者提出问题→分析问题→解决问题的项目实施能力。 |
| 前言 基础知识篇 数控加工的基本知识 第一章 数控机床知识 第一节 数控技术与数控机床 第二节 数控机床组成和工作原理 第三节 数控机床的分类 复习思考题 第二章 数控系统知识 第一节 数控系统的硬件结构 第二节 数控系统的软件结构 第三节 数控系统的信息处理过程 复习思考题 第三章 数控刀具知识 第一节 数控刀具种类及特点 第二节 数控刀具材料 第三节 数控刀具的失效形式及可靠性 第四节 数控刀具的选择 第五节 刀具补偿 复习思考题 第四章 夹具知识 第一节 六点定位原理 第二节 夹具的分类 第三节 夹具的选择与工件的夹紧 复习思考题 第五章 数控加工工艺知识 第一节 数控加工工艺过程的概念与组成 第二节 毛坯的种类及选择 第三节 定位基准的选择 第四节 工序尺寸及其公差的确定 第五节 数控加工工艺路线的拟定 第六节 切削用量的选择 第七节 编写数控加工技术文件 复习思考题 第六章 数控加工质量 第一节 数控加工精度 第二节 数控加工表面质量 复习思考题 编程篇 数控编程的思想与指令体系 第七章 编程基础 第一节 数控编程的内容和方法 第二节 数控机床的坐标系统 第三节 数控程序的结构和格式 复习思考题 第八章 编程指令 第一节 辅助功能M代码 第二节 主轴功能S、进给功能F和刀具功能T 第三节 准备功能G代码 第四节 宏指令编程 复习思考题 第九章 MasterCAM自动编程 第一节 概述 第二节 工件设置 第三节 刀具设置 第四节 操作管理器 第五节 外形铣削 第六节 钻削加工 第七节 挖槽加工 第八节 面铣削加工 第九节 二维刀具路径加工实例 复习思考题 第十章 CAXA制造工程师2004自动编程 第一节 CAXA制造工程师2004概述与加工管理 第二节 CAXA制造工程师2004加工方法 第三节 CAXA制造工程师2004后置处理 第四节 CAXA制造工程师2004加工实例 复习思考题 参考文献 前言 机床操作篇 典型数控系统的基本操作 第十一章 数控机床安全操作规程与保养规范 第一节 数控机床安全操作规程 第二节 数控机床维护及保养 复习思考题 第十二章 华中HNC—21T/M数控系统操作 第一节 华中HNC—-21T/M操作面板 第二节 华中HNC—21T/M基本操作 复习思考题 第十三章 Siemens 802D数控铣床操作 第一节 Siemens 802D数控铣床面板介绍 第二节 Siemens 802D数控铣床基本操作 复习思考题 第十四章 Fanuc 0i—MA立式加工中心操作 第一节 Fanue 0i—MA立式加工中心面板介绍 第二节 Fanuc 0i—MA立式加工中心基本操作 复习思考题 项目实训篇 数控加工的项目实训 第十五章 华中HNC—21T数控车床项目实训 项目一 阶梯轴加工程序的编制 项目二 外圆锥面加工程序的编制 项目三 槽与切断加工程序的编制 项目四 螺纹加工程序的编制 项目五 数控车床综合样件加工 项目思考题 第十六章 Siemens 802D数控铣床项目实训 项目一 数控铣床基本样件加工 项目二 泵体端盖底板加工 项目思考题 第十七章 Fanuc 0i—MA加工中心项目实训 项目 Fanuc 0i—MA型腔薄壁球岛件加工 项目思考题 第十八章 CAD、CAM项目实训 项目一 MasterCAM 9.0计算机编程 项目二 CAXA制造工程师CAM编程 项目思考题 参考文献 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）