Pro/ENGINEER Wildfire 2.0模具设计

.2.2.3 工件模型13
2.2.4 模具模型13
2.2.5 分型面14
2.2.6 拔模斜度14
2.2.7 收缩率14
2.2.8 模具体积块15
2.2.9 模型组件15
2.2.10 铸件15
2.3 pro/engineer wildfire 模具设计环境15
2.3.1 模具设计环境的进入15
2.3.2 模具设计环境的菜单管理器16
2.3.3 模具设计环境的工具栏18
2.3.4 模具组件的显示与控制19
2.4 小结21
第3章 pro/engineer wildfire 2.0模具设计基本过程22
3.1 模具设计流程概述22
3.2 模具模型的建立23
3.2.1 设置工作目录23
3.2.2 创建新的模具设计环境24
3.2.3 创建参考模型24
3.2.4 加入工件27
3.2.5 设定收缩率29
3.3 浇注系统设计29
3.3.1 流道设计29
3.3.2 浇口设计31
3.4 分型面设计32
3.5 模具的拆分36
3.5.1 模具体积块的产生36
3.5.2 模具型腔的生成37
3.5.3 保存结果37
3.6 试模38
3.6.1 试模初步38
3.6.2 定义名称38
3.6.3 检验结果38
3.7 开模39
3.7.1 关闭参考模型和工件模型39
3.7.2 关闭参考基准39
3.7.3 开模40
3.8 小结41
第4章 模具模型的创建42
4.1 创建模具模型42
4.1.1 界面的进入42
4.1.2 参考模型的加入44
4.1.3 工件模型的加入46
4.1.4 收缩率的设定48
4.1.5 模型组件的操作49
4.2 实例训练..51
4.2.1 实例1：以直接生成方式加入工件模型151
4.2.2 实例2：以装配方式加入工件模型154
4.2.3 实例3：以直接生成参考模型的方式加入工件模型58
4.3 小结60
第5章 分型面的建立61
5.1 分型面的概念及特征61
5.1.1 分型面的概念61
5.1.2 分型面的特征61
5.2 分型面的形成62
5.2.1 分型面形成界面的进入及相关菜单62
5.2.2 分型面的定义62
5.2.3 拉伸法创建分型面64
5.2.4 复制法创建分型面66
5.3 分型面的编辑68
5.3.1 编辑的常用方法68
5.3.2 编辑分型面的其他方法73
5.4 实例训练76
5.4.1 实例4：无凹陷表面零件的分型面建立方法76
5.4.2 实例5：有凹陷表面零件的分型面建立方法80
5.4.3 实例6：有凹陷表面及破孔零件的分型面建立方法85
5.5 小结90
第6章 模具的分割92
6.1 模具体积块概述92
6.2 利用分型面形成模具体积块93
6.2.1 菜单管理器93
6.2.2 分割模具体积块94
6.3 直接形成模具体积块96
6.3.1 菜单管理器96
6.3.2 利用聚合法形成模具体积块97
6.3.3 利用草绘法形成模具体积块99
6.4 用模具体积块形成模具体积块101
6.5 模具体积块的编辑102
6.6 模具体组件的抽取104
6.7 实例106
6.7.1 实例7：名片盒盖的模具体积块及模具组件模型的创建106
6.7.2 实例8：用聚合法形成拨轮零件模具体积块108
6.7.3 实例9：用草绘法创建拨轮零件的其他模具体积块112
6.8 小结117
第7章 模具的检测、试模与开模119
7.1 模具检测120
7.1.1 模具分析120
7.1.2 厚度检查121
7.1.3 投影面积123
7.1.4 分型面检查123
7.1.5 模具开模124
7.2 模具的试模124
7.3 模具的开模125
7.3.1 开模菜单125
7.3.2 开模步骤126
7.3.3 开模操作编辑126
7.4 实例训练129
7.4.1 实例10：轮零件的试模与开模129
7.4.2 实例11：名片盒盖零件的试模与开模131
7.4.3 实例12：拨轮零件的试模与开模133
7.5 小结136
第8章 模具设计综合实例137
8.1 实例13：跳棋子模具设计137
8.1.1 制件外形设计137
8.1.2 制件的模具设计141
8.2 实例14：香水瓶罩模具设计171
8.2.1 制件外形设计171
8.2.2 制件的模具设计177
8.3 实例15：电话机座模具设计190
8.3.1 制件外形设计190
8.3.2 制件的模具设计234
8.4 小结...252
附录 术语表253