| 第一篇 基础知识模块 单元1 数控车瀦加工基础知识 1.1 读图与绘图知识 1.2 常用金属材料知识 1.3 数控车削刀具 1.4 数控车削加工工艺基础 1.5 数控车削工具、夹具、量具 1.6 零件的定位与装夹 1.7 数控车床的组成、加工特点 1.8 数控车床操作规程 1.9 数控车床的维护保养与故障诊断 第二篇 数控车床编程模块 单元2 数控车床编程基础 2.1 数控车床编程的坐标系统 2.2 辅助功能M代码 2.3 进给功能F、主轴功能S和刀具功能 2.4 常用准备功能G代码 2.5 数控加工路线及数控程序结构框架 3.1 FANUC0i系统数控程序结构 3.2 FANUC0i系统准备功能G代码 3.3 刀尖圆弧半径补偿 3.4 数控车床循环指令应用 3.5 子程序功能 3.6 FANUC系统宏程序编程 单元4 SINUMERIK 802K系统数控车床常用编程代码 4.1 SINUMERIK 802D数控系统的程序结构 4.2 SINUMERIK 802D系统准备功能G代码 4.3 SINUMERIK 802D系统的倒角、倒圆和子程序功能 4.4 SINUMERIK 802D数控系统的部分车削循环功能 4.5 计算参数R编程（宏程序编程） 4.6 SINUMERIK 802D编程实例 单元5 HNC-21T系统数控车床编程代码 5.1 HNC-21T数控系统的程序结构 5.2 HNC-1T系统准备功能G代码 5.3 HNC-21T系统复合循环功能 5.4 子程序功能 5.5 宏程序编程 单元6 自动编程（CAXA数控车XP） 6.1 典型零件及其图样分析 6.2 零件造型及加工轨迹生成方法 6.3 参数修改 6.4 后置设置 6.5 代码生成 编程训练项目 第三篇 数控车床操作与仿真模块 单元7 FANUCoi-TB系统数控车床基本操作 7.1 FANUC0i系统数控车床面板 7.2 机床准备 7.3 试切对刀 7.4 程序录入与编辑 7.5 设定刀尖圆弧半径和刀尖方位编码 7.6 程序校验 7.7 零件加工 7.8 零件加工实例 单元8 SINUMERIK802D系统数控车床基本操作 8.1 SINUMERIK 802D系统数控车床面板 8.2 机床准备 8.3 测量刀具法对刀 8.4 测量工件法对刀 8.5 程序录入及修改 8.6 零件加工 …… 第四篇 典型零件加工实例模块 第五篇 数控车工考工模拟试题 附录 数控车工国家职业标准 参考文献 |
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