| 本书阐述了轧制参数计算模型及其应用的现状和发展趋势，研究及介绍了轧制过程中的变形抗力模型、轧制力能参数模型（包括板带材热轧和冷轧的轧制力模型、力矩模型、能耗模型等）、厚度控制模型和算法（包括轧机刚度模型、辊缝设定模型、厚度补偿模型及模型自学习等）、宽展计算模型与宽度控制技术及温度计算模型等，给出了典型厂家轧制过程参数数学模型的结构形式，结合具体工况介绍了相关模型的使用方法和计算实例，并作了简要分析。 本书可供从事轧制技术领域工作的现场技术人员、工程设计人员、科研人员、高等院校的教师及材料加工工程专业的研究生参阅，也可作为从事轧制过程数学模型开发工作的硕士生、博士生的教学参考书。 |
| 第1章 轧制过程计算模型概述 1.1 模型在轧制过程控制中的作用 1.2 轧制过程计算模型的特点 1.2.1 轧制模型的系统性与相关性 1.2.2 快速计算要求和模型的简便性 1.2.3 轧制模型的精确性 1.3 轧制过程计算模型的建模方法 1.3.1 基于理论分析的建模方法 1.3.2 基于实验或生产数据回归的建模方法 1.3.3 基于人工智能的建模方法 1.3.4 数学模型与人工智能结合的建模方法 1.4 轧制过程计算模型的调优 1.5 发展趋势与展望 1.5.1 轧件组织性能演变的模拟、预测及在线优化控制 1.5.2 新一代控制冷却技术 1.5.3 柔性轧制技术 1.5.4 减量化产品生产技术 参考文献 第2章 变形抗力模型 2.1 变形抗力的概念及其影响因素 2.2 热轧钢材变形抗力模型 2.2.1 材料热轧变形抗力的测定 2.2.2 热轧变形抗力曲线 2.2.3 热轧变形抗力模型 2.2.4 典型钢种热轧变形抗力实例 2.3 冷轧钢材变形抗力模型 2.3.1 冷轧变形抗力的测定 2.3.2 冷轧变形抗力模型 2.3.3 几种钢材冷轧变形抗力实例 2.4 其他变形抗力模型 2.4.1 铝的变形抗力模型 2.4.2 铜的变形抗力模型 2.4.3 钨的变形抗力模型 2.4.4 BT20钛合金的变形抗力模型 参考文献 第3章 轧制力能参数模型 3.1 板带材热轧轧制力模型 3.1.1 轧制力的计算及其影响因素 3.1.2 热轧轧制力的计算公式 3.1.3 典型厂家热轧轧制力模型 3.2 板带材冷轧轧制力模型 3.2.1 冷轧轧制力的计算公式 3.2.2 典型厂家冷轧轧制力模型 3.3 轧制力矩与功率模型 3.3.1 轧辊主传动系统的载荷 3.3.2 典型厂家轧制力矩和轧制功率模型 参考文献 第4章 厚度控制模型和算法 4.1 轧机刚度模型 4.1.1 常用轧机刚度模型 4.1.2 轧机刚度测试及处理 4.1 |
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