| 本书是关于介绍“Mastercam X加工编程”的教学用书，书中由浅入深，列举了7套塑料模具(29个模具配件)实际生产中加工过的实例，较为详细地讲述了使用Mastercamx软件的进行塑料模具分模、铜电极(铜公)的设计及加工方法。对模具设计及加工中所遇到的问题进行了综合介绍，并详细地讲述了软件的CAM辅助制造功能和一些在实际生产中常用的数控编程方法和技巧，包括数控加工工艺的编制、工序的安排以及各种加工方法的参数设置等，将生产中常用CAD／CAM命令用于模具加工实例中作精细讲解，并对实例的每一步操作的目的和参数设置进行了详细的分析，让读者在学习过程中，潜移默化地掌握这些实用知识。 |
| 吴光明，男，1969年2月生，安徽滁州人，高级讲师、高级工程师。1991年7月本科毕业于华南理工大学机械制造工艺与设备专业，2004年12月获华南理工大学软件工程硕士学位。国家职业技能鉴定高级考评员，广东省水利电力职业技术学院数控专业专家顾问委员会成员。广东省东莞市职业技能鉴定中心模具设计、数控加工专业专家组成员。数控大赛评委。在广东省数控比赛中名列前茅。从事过多项数控类东莞市重点科研项目。曾就职多家外资企业，设计了多款塑料模具。还曾赴德国学习过数控加工技术、数控实训及技能鉴定考证工作。 作者长期从事模具设计和数控加工、CAD＼CAM数控技术的教学与研究工作。出版著作4本，在《模具工业》、《机械》、《CAD／CAM制造信息化》等杂志上发表论文40余篇，其中。国家核心期刊论文20余篇，是《模具制造》杂志的特聘作者。2000年被广东省教育厅评为“南粤优秀教师”。广东省东莞市名师培养对象。 |
| 第1章 镜框模具的加工 1．1 镜框前模的加工 1．1．1 零件结构分析 1．1．2 刀路规划 1．1．3 图形准备 1．1．4 确定毛坯和对刀点 1．1．5 刀路参数设置 1．2 镜框前模铜公的加工 1．2．1 零件结构分析 1．2．2 刀路规划 1．2．3 图形准备 1．2．4 确定毛坯和对刀点 1．2．5 刀路参数设置 1．3 镜框后模的加工 1．3．1 零件结构分析 1．3．2 刀路规划 1．3．3 图形准备 1．3．4 确定毛坯和对刀点 1．3．5 刀路参数设置 第2章 盒子模具的加工 2．1 盒子前模的加工 2．1．1 零件结构分析 2．1．2 刀路规划 2．1．3 图形准备 2．1．4 确定毛坯和对刀点 2．1．5 刀路参数设置 2．2 盒子前模铜公的加工 2．2．1 零件结构分析 2．2．2 刀路规划 2．2．3 图形准备 2．2．4 确定毛坯和对刀点 2．2．5 刀路参数设置 2．3 盒子后模大型芯的加工 2．3．1 零件结构分析 2．3．2 刀路规划 2．3．3 图形准备 2．3．4 确定毛坯和对刀点 2．3．5 刀路参数设置 2．4 盒子后模高型芯的加工 2．4．1 零件结构分析 2．4．2 刀路规划 2．4．3 图形准备 2．4．4 确定毛坯和对刀点 2．4．5 刀路参数设置 2．4．6 盒子后模低型芯的加工 第3章 勺子模具的加工 3．1 勺子前模的加工 3．1．1 零件结构分析 3．1．2 刀路规划 3．1．3 图形准备 3．1．4 确定毛坯和对刀点 3．1．5 刀路参数设置 3．2 勺子前模铜公A的加工 3．2．1 零件结构分析 3．2．2 刀路规划 3．2．3 图形准备 3．2．4 确定毛坯和对刀点 3．2．5 刀路参数设置 3．3 勺子前模铜公B的加工 3．3．1 零件结构分析 3．3．2 刀路规划 3．3．3 图形准备 3．3．4 确定毛坯和对刀点 3．3．5 刀路参数设置 3．4 勺子后模的加工 3．4．1 零件结构分析 3．4．2 刀路规划 3．4．3 图形准备 3．4．4 确定毛坯和对刀点 3．4．5 刀路参数设置 3．5 勺子后模铜公的加工 3．5．1 零件结构分析 3．5．2 刀路规划 3．5．3 图形准备 3．5．4 确定毛坯和对刀点 3．5．5 刀路参数设置 第4章 高跟鞋底模具的加工 4．1 鞋底前模的加工 4．1．1 零件结构分析 4．1．2 刀路规划 4．1．3 图形准备 4．1．4 确定毛坯和对刀点 4．1．5 刀路参数设置 4．2 鞋底后模的加工 4．2．1 零件结构分析 4．2．2 刀路规划 4．2．3 图形准备 4．2．4 确定毛坯和对刀点 4．2．5 刀路参数设置 4．3 后模鞋底前部铜公的加工 4．3．1 零件结构分析 4．3．2 刀路规划 4．3．3 图形准备 4．3．4 确定毛坯和对刀点 4．3．5 刀路参数设置 4．4 后模鞋底鞋跟铜公的加工 4．4．1 零件结构分析 4．4．2 刀路规划 4．4．3 图形准备 4．4．4 确定毛坯和对刀点 4．4．5 刀路参数设置 第5章 塑料外壳模具的加工 5．1 外壳前模的加工 5．1．1 零件结构分析 5．1．2 刀路规划 5．1．3 图形准备 5．1．4 确定毛坯和对刀点 5．1．5 刀路参数设置 5．2 外壳后模的加工 5．2．1 零件结构分析 5．2．2 刀路规划 5．2．3 图形准备 5．2．4 确定毛坯和对刀点 5．2．5 刀路参数设置 5．3 外壳后模固定板的加工 5．3．1 零件结构分析 5．3．2 刀路规划 5．3．3 图形准备 5．3．4 确定毛坯和对刀点 5．3．5 刀路参数设置 5．4 后模鞋底前部铜公的加工 5．4．1 零件结构分析 5．4．2 刀路规划 5．4．3 图形准备 5．4．4 确定毛坯和对刀点 5．4．5 刀路参数设置 第6章 遥控器后壳模具的加工 6．1 外壳前模的加工 6．1．1 零件结构分析 6．1．2 刀路规划 6．1．3 图形准备 6．1．4 确定毛坯和对刀点 6．1．5 刀路参数设置 6．2 后壳前模铜公的加工 6．2．1 零件结构分析 6．2．2 刀路规划 6．2．3 图形准备 6．2．4 确定毛坯和对刀点 6．2．5 刀路参数设置 6．3 外壳后模的加工 6．3．1 零件结构分析 6．3．2 刀路规划 6．3．3 图形准备 6．3．4 确定毛坯和对刀点 6．3．5 刀路参数设置 6．4 后模小铜公的加工 6．4．1 零件结构分析 6．4．2 刀路规划 6．4．3 图形准备 6．4．4 确定毛坯和对刀点 6．4．5 刀路参数设置 第7章 遥控器前壳模具的加工 7．1 前壳前模的加工 7．1．1 零件结构分析 7．1．2 刀路规划 7．1．3 图形准备 7．1．4 确定毛坯和对刀点 7．1．5 刀路参数设置 7．2 前壳前模铜公的加工 7．2．1 零件结构分析 7．2．2 刀路规划 7．2．3 图形准备 7．2．4 确定毛坯和对刀点 7．2．5 刀路参数设置 7．3 前壳后模框的加工 7．3．1 零件结构分析 7．3．2 刀路规划 7．3．3 图形准备 7．3．4 确定毛坯和对刀点 7．3．5 刀路参数设置 7．4 外壳后模型芯的加工 7．4．1 零件结构分析 7．4．2 刀路规划 7．4．3 图形准备 7．4．4 确定毛坯和对刀点 7．4．5 刀路参数设置 7．5 前壳后模铜公的加工 7．5．1 零件结构分析 7．5．2 刀路规划 7．5．3 图形准备 7．5．4 确定毛坯和对刀点 7．5．5 刀路参数设置 |
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