| 本书着重阐述了近净形熔模精密铸造技术的理论基础，熔模陶瓷型壳、陶瓷型芯材料，近净形熔模铸造工艺及其在高温合金、钛合金复杂构件中的应用，并简述了近净形熔模精密铸件的后处理与质量检测等内容。 |
| 第一章 近净形熔模精密铸造技术的发展概况 1．1 近净形熔模精密铸造工艺特点及应用范围 1．1．1 工艺特点 1．1．2 应用范围 1．2 近净形熔模精密铸造的发展进程 1．2．1 国际近净形熔模精密铸造技术的发展进程 1．2．2 我国航空熔模精密铸造技术的发展历程 1．3 我国熔模精密铸造的现状和展望 1．3．1 我国航空熔模精密铸造的现状 1．3．2 我国航空熔模精密铸造的展望 第二章 近净形熔模精密铸造技术的理论基础 2．1 熔模铸件的铸造变形规律及其控制 2．1．1 熔模精密铸件的变形规律 2．1．2 对铸件变形规律的分析 2．2 近净形熔模铸件的粗糙度形成规律及其控制 2．2．1 熔模粗糙度的影响 2．2．2 浇注温度对面层耐火材料与高温合金相互作用的影响 2．3 近净形熔模精密铸造的关键技术 2．3．1 控制铸件的变形因素是实现近净形熔模铸造的前提 2．3．2 优质型壳是确保铸件表面粗糙度和表面质量的关键 2．3．3 近净形熔模铸造的关键技术要点 第三章 近净形熔模精密铸造用模料 3．1 模料的分类 3．2 模料原材料的化学组成、分子结构及其性能 3．2．1 模料原材料的熔点、热稳定性、强度、收缩率、黏度与分子结构的关系 3．2．2 模料原材料物态变化、膨胀收缩特点与分子结构和组成的关系 3．2．3 模料原材料的结晶性与分子结构的关系 3．2．4 模料原材料的化学性质与分子结构的关系 3．2．5 模料原材料的互溶性与分子结构的关系 3．3 模料组成设计、显微结构与性能 3．3．1 模料设计的基础 3．3．2 对模料性能的要求 3．3．3 典型液态模料的设计 3．4 典型模料组成与性能特点 3．4．1 典型模料的组成及应用 3．4．2 典型模料的性能 第四章 熔模精密铸造陶瓷型壳的耐热性能基础 4．1 铸型的组成和对铸型材料的要求 4．2 陶瓷型壳的中温力学性能基础 4．2．1 电熔刚玉型壳的中温力学性能机理 4．2．2 Al2O3-SiO2系陶瓷型壳材料的中温力学性能机理 4．3 定向凝固用Al2O3-SiO2系型壳的高温力学性能机理 4．3．1 玻璃相数量的估算和Al2O3、SiO2的分配系数 4．3．2 各杂质氧化物在晶相和玻璃相中的分配 4．3．3 玻璃相成分及其估计 4．4 陶瓷型壳材料的高温物理化学性能基础 4．4．1 高温合金与陶瓷型壳材料的界面冶金化学行为 4．4．2 钛合金与陶瓷型壳材料的界面冶金化学行为 第五章 常用陶瓷型壳耐火材料 5．1 高岭土类型壳耐火材料 5．1．1 煅烧工艺对高岭土熟料相组成的影响 5．1．2 主要杂质的影响 5．1．3 上店高岭土型壳的性能特征 5．1．4 上店高岭土的制壳特点 5．1．5 上店土陶瓷型壳材料的应用效果 5．1．6 高岭土类陶瓷型壳材料的应用推广 5．2 定向凝固陶瓷型壳材料 5．2．1 莫来石-刚玉相区型壳的高温抗蠕变性与微结构的关系 5．2．2 刚玉型壳中二次莫来石化的伴生现象 5．2．3 EC95型壳的焙烧工艺 5．3 钛合金用陶瓷型壳材料 5．3．1 对钛舍金用陶瓷型壳材料的要求 5．3．2 钛合金铸造用主要陶瓷型壳材料 第六章 其他铸型材料和陶瓷型壳用粘结剂 6．1 石膏铸型材料 6．1．1 石膏的基本特性 6．1．2 铸造用石膏的胶凝特性 6．1．3 填料对石膏型性能的影响 6．2 型壳粘结剂的类型、性质和应用 6．2．1 SiO2系粘结剂 6．2．2 其他特殊粘结剂 第七章 型芯的组成、性能与应用 7．1 陶瓷型芯 7．1．1 陶瓷型芯结构与空心叶片的气冷效果 7．1．2 对陶瓷型芯的要求 7．1．3 陶瓷型芯的理论基础 7．1．4 中温用陶瓷型芯材料 7．1．5 定向凝固用陶瓷型芯材料 7．1．6 陶瓷型芯的烧结过程 …… |
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