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车工(初级)

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车工(初级)

最 低 价:¥22.50

定 价:¥30.00

作 者:

出 版 社:中国劳动社会保障出版社

出版时间:2007-11-01

I S B N:9787504563927

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    商品详情

    编辑推荐

      《车工(初级)》在编写原则上,突出以职业能力为核心。教材编写贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,依据国家职业标准,结合企业实际,反映岗位需求,突出新知识、新技术、新工艺、新方法,注重职业能力培养。凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能,均作详细介绍。

    内容简介

      《车工(初级)》由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——车工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书主要内容包括识读零件图、制定简单零件的加工工艺、工件定位与夹紧、刀具准备、设备使用及维护保养、轴类零件的加工、套类零件的加工、螺纹加工、锥面及成形面的加工、技能实训试题等。每一单元内容在涵盖职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。
      为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书最后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
      本教材可作为初级车工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加就业培训、岗位培训使用。

    作者简介

    目录

      第1单元 识读零件图/1-9
      一、读简单零件图的步骤
      二、识读轴类零件图
      三、识读套类零件图
      四、识读圆锥、螺纹及圆弧复合零件图
      单元考核要点/7
      单元测试题/7
      单元测试题答案/9
      
      第2单元 制定简单零件的加工工艺/11-31
      第一节 切削用量的选择/13
      一、选择切削用量的基本要求
      二、切削闲量
      三、切削用量的合理选择
      第二节 切削液的选用/16
      一、切削液的作用及分类
      二、常用切削液的选用方法
      三、选择切削液的注意事项
      四、使用切削液时的故障分析及解决措施
      第三节 制定零件车削加工工艺/23
      一、基本原则
      二、简单零件的车削加工工艺
      单元考核要点/28
      单元测试题/28
      单元测试题答案/31
      
      第3单元 工件定位与夹紧/33-52
      第一节 通用夹具定位与夹紧/35
      一、机床夹具定位与其贤的農本知识
      二、用三爪自定心卡盘定位与夹紧工件
      三、用四爪单动卡盘定位与夹紧工件
      四、用两顶尖定位与夹紧工件
      五、一夹一顶装夹工件
      第二节 组合夹具定位与夹紧/47
      一、组合夹具概述
      二、组合夹具结构
      三、组合夹具组装的一般步驟
      单元考核要点/49
      单元测试题/50
      单元测试题答案/51
      
      第4单元 刀具准备/53-77
      第一节 车刀的几何角度及刃磨/55
      一、常用刀具的种类和用途
      二、车刀切削部分的材料
      三、车刀的几何参数及其与切削性能的关系
      四、车乃的刃磨
      五、切断刀的刃磨
      第二节 麻花钻的几何角度及刃磨/69
      一、麻花钻的种类及组成
      
      二、麻花钻的刃磨
      三、麻花钻角度的检查方法
      四、麻花钻的修磨
      五、普通麻花钻的优缺点
      单元考核要点/75
      单元测试题/75
      单元测试题答案/76
      
      第5单元 设备使用及维护保养/79-87
      第一节 车床的使用/81
      一、普通卧式车床
      二、车床各部分名称和用途
      第二节 设备的维护及保养/82
      一、维护保养紛作用及润滑要求
      二、车床的润滑方式及润滑的部位
      三、车床的日常维护和一级保养
      单元考核要点/85
      单元测试题/86
      单元测试题答案/87
      
      第6单元 轴类零件的加工/89-118
      第一节 轴类零件的车削/91
      一、外径及长度测量量具的使用
      二、轴类零件季削
      第二节 车削轴类零件训练实例/108
      训练实例一 车削台阶短轴
      训练实例二 车削多台阶轴
      训练实例三 车削多台阶长轴
      第三节 滚花及抛光加工/111
      一、滚花加工
      二、抛光加工
      单元考核要点/115
      单元测试题/115
      单元测试题答案/117
      
      第7单元 套类零件的加工/119-145
      第一节 孔的加工/121
      一、内径测量量具的使用
      二、套类零件的种类及技术要求
      三、套类零件的定位基准
      四、钻孔加工
      五、扩孔加工
      六、铰孔加工
      七、车削内孔
      八、用塞规测量内径
      九、车孔户生废品的原因及预防
      十、精度检验及误差分析
      第二节 车削内沟槽/137
      一、内沟槽的种类和作用
      二、内沟槽车刀
      
      三、内沟槽的车削
      四、内沟槽的测量
      第三节 车削套类零件训练实例/140
      训练实例一 法兰盘的加工
      训练实例二 套筒的加工
      训练实例三 圆柱齿轮坯的加工
      单元考核要点/142
      单元测试题/143
      单元测试题答案/145
      
      
      第8单元 螺纹加工/147-175
      第一节 三角形螺纹的加工知识/149
      一、螺纹术语
      二、螺纹牟刀切削部分的材料及角度变化
      三、车削普通螺纹刀具的刃磨及进刀方法
      第二节 三角形螺纹的车削/161
      一、车削螺纹方法
      二、三角形螺纹的测量
      三、车削螺纹时乱牙的产生及预防的方法
      第三节 攻螺纹和套螺纹/165
      一、攻螺纹
      二、套螺纹
      第四节 车削三角形螺纹训练实例/168
      训练实例一 外螺纹车削练习
      训练实例二 螺母的加工
      训练实例三 螺杆轴的加工
      单元考核要点/172
      单元测试题/173
      单元测试题答案/174
      
      第9单元 锥面及成形面的加工/177-212
      第一节 圆锥体的加工/179
      一、圆锥的种类、基本参数及计算
      二、车外圆锥面的方法
      三、革内圆锥面的方法
      四、测量锥度的方法
      第二节 成形面的加工/200
      一、车成形面工件及曲线手柄
      二、成形面的检验
      第三节 车削锥体及特形面训练实例/208
      训练实例一 车削单球手柄
      训练实例二 三球手柄的加工
      单元考核要点/210
      单元测试题/210
      单元测试题答案/212
      
      第10单元 技能实训试题/213-235
      课题一 车削台阶轴/215
      课题二 车削螺纹轴/217
      
      课题三 车削圆锥销轴/220
      课题四 车削轴承盖/222
      课题五 车削活塞/224
      课题六 车削曲柄销轴/227
      课题七 车削砂轮卡盘体/230
      课题八 车削圆锥离合器轴/233
      
      知识考核模拟试卷(一)/236
      知识考核模拟试卷(一)答案/238
      知识考核模拟试卷(二)/239
      知识考核模拟试卷(二)答案/241
      技能考核模拟试卷(一)/242
      技能考核模拟试卷(二)/245
      
      附表/248-261
      附表Ⅰ 工具柄自锁圆锥的尺寸和公差/248
      附表Ⅱ 常用专用标准锥度/250
      附表Ⅲ 普通螺纹直径与螺距系列/250
      附表Ⅳ 普通螺纹基本尺寸/254
      附表Ⅴ 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸/261

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