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| 《数控车工（高级）》在编写模式上，采用分级模块化编写。纵向上，教材按照国家职业资格等级单独成册，各等级合理衔接、步步提升，为技能人才培养搭建科学的阶梯型培训架构。横向上，教材按照职业功能分模块展开，安排足量、适用的内容，贴近生产实际，贴近培训对象需要，贴近市场需求。 |
第1单元 加工准备 第一节 读图与绘图 一、识读中等复杂程度的装配图 二、根据装配图拆画零件图 _三、零件测绘 第二节 制定加工工艺 一、复杂零件数控车床加工工艺文件的制定 二、数控车床加工工艺文件制定实例——CA6140型车床主轴的加工 第三节 零件的定位与装夹 一、组合夹具和专用夹具的选择及使用 二、常见的定住方式及定位元件 三、专用平具的使用 四、夹具定位误差分析与计算 第四节 刀具准备 一、专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 二、切削难加工材料时的刀具材料和几何参数 单元考核要点 单元测试题 单元测试题答案 第2单元 数控编程 第一节 手工编程 一、变量编程的规则和方法 二、变量编程实例 第二节 计算机辅助编程 一、计算机绘制装配图知识 二、螺栓连接装配图的绘制 第三节 数控加工仿真 一、数控加工仿真软件的使用 二、典型零件数控加工仿真 单元考核要点 单元测试题 单元测试题答案 第3单元 零件加工 第一节 轮廓加工 一、细长轴、薄壁类零件的加工特点及装夹方法 二、细长轴、薄壁类零件的车削方法 三、车削细长轴、薄壁类工件 第二节 螺纹加工 一、梯形螺纹、锥螺纹的计算 二、螺纹的加工方法 三、螺纹工件的加工 第三节 孔加工 一、深孔加工的特点及方法 二、加工深孔工件 第四节 配合件的加工 一、配合件的技术特点 二、配合件的加工方法 三、组合体工件的加工 第五节 零件精度的检验 一、使用百分表在线测量及加工参教的调整 二、多线螺纹的检测 三、加工误差分析 单元考核要点 单元测试题 单元测试题答案 第4单元 数控车床维护、故障诊断与精度检验 第一节 数控车床日常维护 一、数控机床维护管理基本知识 二、数控机床维护管理规程 第二节 数控车床故障诊断 一、数控机床液压、电气控制基本原理 二、数控车床机械故障诊断方法 第三节 数控车床精度检验 一、几何精度检验 二、切削精度检验 单元考核要点 单元测试题 单元测试题答案 参考文献 |
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