| 本手册不仅对国内的能源形势、化学工业生产过程中的节能状况进行了较为全面的介绍，而且对重点耗能产品的生产技术、能源消费情况、节能措施进行了较全面的分析，对重点用能设备的节能原理、技术改进措施也进行了详细分析，并根据化工企业用能设备现状提出了节能改造的建议，因而对企业开展节能工作及节能技术开发具有重要的参考价值。本手册不是对化学工业整个节能的系统工程进行论述，而是对化工生产过程这一阶段中的节能进行详细全面的介绍，并对重点化工产品的能耗计算方法进行了介绍，可供相关企业进行能量衡算、统计分析时借鉴。 |
| 第一篇 总论 第一章 中国能源现状1 第一节 中国能源资源及消费1 一、概述2 二、煤炭供应与消费5 三、油气生产与消费10 四、电力生产与消费17 五、节能现状与潜力24 第二节 中国的能源管理35 一、中国能源管理机构演变35 二、改革开放以来的能源政策38 三、21世纪中国能源政策取向42 第二章 化工节能概述44 第一节 化学工业能源消费状况44 一、化工行业能源消费量44 二、化工节能的意义45 三、化工节能成效与障碍46 四、化工节能潜力分析48 第二节 化工节能的热力学原理51 一、热力学分析的基本概念51 二、热力学第一定律、热力学第二定律54 三、热力学分析的基本方法61 四、能量合理利用基本原则73 第三节 化学工业节能方法78 一、结构节能78 二、管理节能79 三、技术节能79 第二篇 重点耗能产品工艺节能技术 第三章 大型合成氨节能技术83 第一节 流程简介83 一、以天然气为原料的合成氨工艺（Kellogg流程）83 二、以轻油为原料的合成氨工艺（TopsoeHeurtey流程）85 三、以渣油为原料的合成氨工艺87 四、以煤为原料的合成氨工艺87 第二节能耗分析98 一、以天然气为原料的合成氨能耗98 二、以油为原料的合成氨能耗98 三、以煤焦为原料的合成氨能耗99 第三节 节能技术101 一、天然气蒸汽转化101 二、变换103 三、脱碳103 四、压缩105 五、合成105 六、H2回收106 七、控制系统107 八、节能工艺107 第四节 节能案例113 一、各厂重大技术改造114 二、沧化改造项目116 三、云天化节能增产改造117 四、BraunTechnip流程118 五、ICI(AMV)Uhde流程121 六、Kellogg节能型工艺流程（川化600t/天流程）126 第四章 中型合成氨装置节能技术130 第一节 流程简介130 一、全国中氮肥厂典型合成氨工艺总流程130 二、合成氨原料气的制取131 三、脱硫工艺流程132 四、变换工艺1 |
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