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快速原型技术

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快速原型技术

最 低 价:¥28.50

定 价:¥38.00

作 者:[德]安德烈亚斯·格布哈特

出 版 社:化学工业出版社

出版时间:2005-5-1

I S B N: 9787502568764

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    编辑推荐

    快速原型技术已经成为每个工业领域快速产品研发的有力工具,许多新的快速原型工艺在不断地提高精度、制造速度、模型性能以及经济效益,而且为迅速构建模型提供各种方法。
      本书内容包括快速原型技术的基础、各种快速原型机的特殊功能,以及各种小件的快速原型数字化样本是如何变为实物的,同时列举了产品在研发阶段采用快速原型的好处。适合从事工业设计、机械设计和制造以及机电一体化工作的工程技术人员阅读。

    内容简介

    简介
    快速原型技术已经成为每个工业领域快速产品研发的有力工具,许多新的快速原型工艺在不断地提高精度、制造速度、模型性能以及经济效益,而且为迅速构建模型提供各种方法。本书内容包括快速原型技术的基础、各种快速原型机的特殊功能,以及各种小件的快速原型数字化样本是如何变为实物的,同时列举了产品在研发阶段采用快速原型的好处。适合从事工业设计、机械设计和制造以及机电一体化工作的工程技术人员阅读。
    目录
    目录
    第1章产品研发产品成型快速产品研发1
    11新要求新工艺1
    111改变产品研发的条件——影响成功的关键因素1
    112产品研发的重要地位3
    113成功的关键因素和竞争战略4
    114关键因素——时间5
    12同步工程并行工程7
    121产品研发的传统步骤7
    122新产品研发策略的要求8
    123同步工程的原理9
    13模型11
    131模型分类11
    132模型对加快产品研发的影响14
    14同步工程要素之一:通过快速原型法制造模型16
    141快速原型制造模型作为定义数据库的保证16
    142定义:快速原型快速工(模)具制造快速制造17
    143关系到产品研发阶段的快速原型模型21第2章生产制造工艺的特征22
    21快速原型工艺的基本原理22
    22层片信息产生23
    221用三维数据记录几何结构24
    2211数据流24
    2212在计算机里使用三维CAD绘制三维实体模型26
    222单层几何层片信息的产生33
    223每一层片上几何层片信息的投影36
    23实体层片模型的产生38
    231液体材料光聚合作用的凝固——立体光刻工艺(SL)39
    232由固相生成的工艺46
    2321粉末和颗粒的熔融和凝固——激光烧结(LS)46
    2322薄片切割——层合制造工艺(LLM)50
    2323固相之外的熔融和凝固——熔化的层片模型(FLM)51
    2324颗粒和黏结剂的粘接——三维印刷52
    233由气相直接固化生成的工艺——激光化学气体沉淀(LCVD)53
    234其他工艺54
    24产品生产过程的分类55
    25快速原理工艺理论上潜在价值的总结评估55第3章工业快速原型系统59
    31快速原型工艺流程59
    32数据技术61
    33原型机65
    331光聚合立体光刻(SL)66
    3311机器独特的基本原理66
    3312立体光刻成型(SLA)——3DSystems72
    3313STEREOS——EOS公司80
    3314立体光刻——Fockele

    作者简介

    目录

    第1章产品研发产品成型快速产品研发1
    11新要求新工艺1
    111改变产品研发的条件——影响成功的关键因素1
    112产品研发的重要地位3
    113成功的关键因素和竞争战略4
    114关键因素——时间5
    12同步工程并行工程7
    121产品研发的传统步骤7
    122新产品研发策略的要求8
    123同步工程的原理9
    13 模型11
    131模型分类11
    132模型对加快产品研发的影响14
    14同步工程要素之一:通过快速原型法制造模型16
    141快速原型制造模型作为定义数据库的保证16
    142定义:快速原型快速工(模)具制造快速制造17
    143关系到产品研发阶段的快速原型模型21

    第2章生产制造工艺的特征22
    21快速原型工艺的基本原理22
    22层片信息产生23
    221用三维数据记录几何结构24
    2211数据流24
    2212在计算机里使用三维CAD绘制三维实体模型26
    222单层几何层片信息的产生33
    223每一层片上几何层片信息的投影36
    23实体层片模型的产生38
    231液体材料光聚合作用的凝固——立体光刻工艺(SL)39
    232由固相生成的工艺46
    2321粉末和颗粒的熔融和凝固——激光烧结(LS)46
    2322薄片切割——层合制造工艺(LLM)50
    2323固相之外的熔融和凝固——熔化的层片模型(FLM)51
    2324颗粒和黏结剂的粘接——三维印刷52
    233由气相直接固化生成的工艺——激光化学气体沉淀(LCVD)53
    234其他工艺54
    24产品生产过程的分类55
    25快速原理工艺理论上潜在价值的总结评估55

    第3章工业快速原型系统59
    31快速原型工艺流程59
    32数据技术61
    33原型机65
    331光聚合立体光刻(SL)66
    3311机器独特的基本原理66
    3312立体光刻成型(SLA)——3D Systems72
    3313STEREOS——EOS公司80
    3314立体光刻——Fockele & Schwarze (F&S)83
    3315固体基础的硬化——Cubital公司85
    3316微立体光刻——MicroTEC89
    3317立体光刻成型——Envision Technologies91
    3318立体光刻成型——PolyJetObjet93
    332激光烧结95
    3321机器特有的基本原理95
    3322选域激光烧结——3D Systems / DTM98
    3323激光烧结——EOS105
    3324选域激光熔融成型——Fockele & Schwarze110
    3325激光造壳,概念激光器112
    333层片叠合制造(LLM)114
    3331特殊设备的基本原理114
    3332层合实体制造(LOM)——Cubic Technologies/Helisys118
    3333快速原型系统——Kinergy124
    3334选域黏着及热压成型(SAHP)——Kirak125
    3335JP系统 5——Schroff 发展公司127
    3336层铣工艺(LMP)——Zimmermann129
    3337成层概念——Charlyrobot131
    3338分层实体制造(SOM)——ERATZ/MEC133
    334挤出工艺135
    3341熔融沉积快速成型(FDM)——Stratasys135
    3342多相喷射固化(MJS)——ITP141
    3343三维绘图仪——Stratasys143
    3344建模系统——Solidscape/Sanders Protoype Inc144
    3345多孔喷射成型(MJM)——3D Systems146
    335三维打印(3DP)工艺148
    3351快速原型系统——Z有限公司148
    3352快速模具制造系统——ExtrudeHone151
    3353直接壳法产品铸造(DSPC)——Soligen153
    336激光生成155
    3361激光工程净成型(LENS)——Optomec156
    337传统原型工艺和混合工艺158
    3371传统工艺:高速切削(HSC)159
    3372混合工艺:受控金属堆积(CMB)160
    3373快速原型工艺与传统工艺的比较162
    338快速原型工艺评价概述163
    3381模型精度164
    3382表面166
    3383基准测试和用户反馈168
    3384功能原型设备的比较评价:成型室、精度、成型时间169
    3385按模型类别分类原型机170
    3386发展目标172
    34后续工艺173
    341目标材料塑料173
    342目标材料金属175

    第4章快速模具182
    41金属模具制造的主要方法182
    42基于塑料快速原型模型的金属模具184
    421快速原型模型的精密铸造184
    422立体光刻模型浇铸184
    4221立体光刻的直接应用184
    4222立体光刻的间接应用185
    43基于塑料快速原型工艺的金属模具188
    44基于金属快速原型工艺的金属模具189
    441多组分金属粉末激光烧结189
    442单组分金属粉末激光烧结190
    443激光加工191
    45 小结和展望192

    第5章应用194
    51快速原型在工业品开发中的应用194
    511例:泵壳194
    512例:办公室灯具195
    513例:组合灯座198
    514例:挖掘机臂模型198
    515例:LCD投影仪201
    516例:花瓶的毛细管底202
    517例:咖啡壶外壳制造203
    518例:四缸发动机的歧管入口204
    52工业产品开发的快速工具制造204
    521例:涡轮泵壳204
    522例:双片式电接线盒206
    523例:注射成型的车前灯调光臂208
    524例:精密铸造模型的永久模具209
    53供计算方法评价用的快速原型制造210
    531计算方法中使用的模型——通用型210
    532例:卡车引擎凸轮杆的光弹性应力分析212
    533例:轿车轮缘稳定性的热弹性应力分析213
    54用于医学的快速原型215
    541解剖模拟模型215
    542泰勒(特制的)移植件217
    543医学模型的特性217
    544例:用于重构截骨的解剖模型219
    545例:钛金属移植物用于对头盖骨缺陷的填补220
    55快速原型在艺术、考古和建筑中的应用223
    551艺术与设计方面的模型制作223
    552艺术案例:计算机设计雕塑,Georg Glückman223
    553设计案例:开瓶器224
    554考古案例:Teje皇后的头像 225
    555建筑学上的模型构建226
    556建筑学案例:1992年世界博览会的德国展览馆226
    557建筑案例:建房设计计划227
    第6章经济方面的形势228
    61战略方面的形势228
    62操作方面231
    621建立优化的快速原型工艺过程231
    622确定快速原型工艺的费用232
    63服务235
    64自制还是购买236

    第7章快速原型工艺的发展237
    71材料研发选择方向237
    711应用:精密铸造237
    712应用:系列原料的模拟238
    72工艺研发的选择趋势239
    721各种单组分原料的激光烧结239
    722粉末床激光烧结——粉末的选域激光再熔融(SLPR)239
    7221工艺原理239
    7222质量特性240
    7223应用举例242
    723激光生成243
    7231工艺流程原理243
    7232质量特性246
    7233应用举例248

    附录251
    A1Siegwart和Singer的经济模型251
    A2快速原型系统和材料的特性及技术数据254
    A3缩写281

    参考文献282

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