| 本书以“压力管道及承重管道必须全熔透，关键在根焊”作为框架要求，从设计及施工技术人员角度出发，较为系统地讲述了管道焊接基础知识、管道材料、焊管规范规程标准、焊管设备及焊前准备，并且着重阐述了钢质管道焊接21法，制管的3种方法，长输管道现场焊管的4种方法，以及不锈钢、耐热钢、低温钢、耐蚀钢、钛、镍、铝、铜8种常用材料的特性、焊接特点和管道焊接技术。本书还讲述了塑料管道的焊接机理、方法和技术。本书内容贴近实际，实用性强。 |
| 第1章 基础知识 1.1 焊接管道受力及质量因素 1.1.1 焊接管道接头类别和受力基本概念 1.1.2 影响管道焊接的质量因素 1.2 钢材金相组织 1.3 影响焊缝金属的杂质和气体 1.3.1 硫 1.3.2 磷 1.3.3 焊接区内的气体 1.4 钢材的焊接性 1.5 焊缝余高与应力集中 1.5.1 对接焊缝余高 1.5.2 T形接头焊缝余高 1.6 引弧板、引出板和包角焊 1.7 焊接热效率、热循环、线能量、预热温度和层间温度 1.7.1 焊接热效率 1.7.2 焊接热循环 1.7.3 焊接线能量 1.7.4 预热温度 1.7.5 层间温度 1.8 焊接接头剖析 1.8.1 熔合区 1.8.2 焊接热影响区的组织和性能 1.8.3 热应变脆化区 1.9 焊缝金属的结晶组织 1.9.1 特点 1.9.2 特征 1.9.3 焊缝金属二次结晶组织 1.10 焊接变形和焊接应力 1.10.1 焊接变形 1.10.2 影响焊接变形的因素 1.10.3 控制焊接变形的措施 1.10.4 焊接应力 1.11 焊接裂纹及其他缺陷的防止 1.11.1 热裂纹 1.11.2 冷裂纹和延迟裂纹 1.11.3 再热裂纹 1.11.4 层状撕裂 1.11.5 未焊透和未熔合 1.11.6 夹渣 1.11.7 气孔 1.11.8 咬边 1.11.9 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级（GB 50205—2001） 1.12 焊接接头的质量控制 1.12.1 材料匹配 1.12.2 焊接工艺方法 1.12.3 焊接线能量及焊接参数 1.12.4 加强焊前预热，控制层间温度 1.12.5 焊接方法 1. |
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