| 目 录 第1章 绪论1 11 健康与安全3 第2章 钢的腐蚀4 21 腐蚀基本过程4 22 腐蚀的电化学性质6 23 腐蚀术语7 231 电位7 232 极化7 233 钝化8 24 大气腐蚀8 241 钢的成分11 242 铁锈11 25 水的腐蚀11 251 水的成分11 252 工作条件12 253 钢的成分13 254 钢在水中的腐蚀速率13 26 土壤腐蚀13 27 细菌腐蚀14 . 28 健康与安全15 参考文献15 参考读物15 第3章 表面处理16 31 钢表面的污物和状态17 311 油和油脂17 312 氧化皮17 313 表面清洁度20 3131 铁锈20 3132 溶于水的沾污物20 3133 不溶水的沾污物23 314 粗糙度23 315 表面缺陷和焊缝24 32 表面处理方法25 321 脱脂25 3211 液体溶剂清洗25 3212 溶剂蒸气清洗26 3213 碱液清洗26 3214 洗涤剂清洗26 322 手工及动力工具清理26 323 喷砂处理28 3231 空气喷砂处理29 3232 真空喷砂处理30 3233 离心抛丸处理31 3234 湿法喷砂和水喷射清理33 3235 清理钢的磨料36 324 创新方法41 3241 制冷喷砂处理41 3242 激光清理41 3243 海绵介质喷砂处理42 325 火焰清理42 326 酸洗43 3261 缓蚀剂43 3262 氢脆43 3263 酸洗工艺44 327 钢盐与锌盐磷化处理45 33 健康和安全问题45 331 概述45 332 开口喷射清理46 333 高压水喷射清理47 334 火焰清理47 参考文献48 第4章 涂料和涂层49 41 一般要求49 42 涂料的特性50 421 涂料系统52 4211 底漆52 4212 中间漆53 4213 面漆53 43 涂膜保护53 431 富锌颜料54 432 防锈颜料54 433 屏蔽涂层55 44 涂膜的性能57 441 附着力57 442 柔韧性58 443 硬度59 444 耐磨性59 445 透水性59 446 抗微生物侵蚀性60 447 涂膜的时效行为60 45 涂膜的形成61 46 黏结剂61 461 氧化型62 4611 油桐酚酸63 4612 醇酸树脂63 4613 环氧树脂63 462 溶剂挥发型64 4621 氯化橡胶64 4622 乙烯树脂64 4623 丙烯酸酯橡胶65 4624 沥青65 463 化学反应型65 4631 环氧类65 4632 聚氨酯66 4633 其他黏结剂67 47 颜料68 471 防锈颜料68 472 其他颜料69 473 填料71 48 溶剂71 49 涂料分类72 491 油性涂料和树脂涂料（氧化干燥型）72 492 溶剂挥发涂料75 4921 氯化橡胶涂料76 4922 丙烯酸酯橡胶涂料77 4923 乙烯基树脂涂料77 4924 沥青涂料78 493 化学反应型涂料78 4931 环氧涂料79 4932 环氧煤焦油81 4933 双组分聚氨酯82 4934 氨基甲酸乙酯沥青82 4935 湿固化氨基甲酸乙酯83 494 富锌涂料83 4941 有机富锌涂料83 4942 无机富锌涂料84 495 水性涂料85 496 不同涂料的相容性86 497 耐热涂料86 498 其他涂层材料和填充剂87 410 健康和安全88 参考文献89 参考读物90 第5章 涂料涂装91 51 涂装方法91 511 刷涂91 512 辊涂93 513 空气喷涂94 514 无气喷涂96 515 复合涂料喷涂98 516 静电喷涂99 517 其他涂装方法100 5171 浸涂100 5172 淋涂101 5173 辅助方法101 518 涂装方法的比较101 52 涂装条件102 521 预涂或装配后涂覆102 522 涂装车间103 523 环境条件104 5231 温度104 5232 相对湿度105 5233 通风条件106 5234 照明106 5235 风和气候106 524 涂料的储藏107 525 使用前涂料的准备107 53 涂装工107 54 涂料供应商数据清单108 55 健康和安全109 551 无气喷涂109 552 涂料材料110 5521 一般情况110 5522 可燃性110 5523 爆炸危害性110 5524 闪点111 5525 挥发率111 5526 溶剂蒸气密度112 5527 反应效应112 5528 来自涂料固体成分的危害性112 5529 溶剂危害112 55210 渗入皮肤引起的损伤113 55211 吞咽引起的伤害113 55212 眼睛损害113 55213 毒性113 55214 仪器设施114 55215 水性涂料115 55216 聚脲弹性体涂料115 参考文献116 第6章 特种涂料及其施工117 61 储罐涂层或衬层117 611 腐蚀防护117 6111 储罐底部内部腐蚀117 6112 储罐底部外部腐蚀118 6113 储罐内壁腐蚀118 6114 储罐外壁腐蚀118 6115 储罐顶部内部腐蚀118 6116 储罐顶部外部腐蚀119 612 衬层材料119 6121 有机涂料119 6122 胶结材料120 613 衬层的施工121 6131 设计要求121 6132 索具和脚手架121 6133 通风122 6134 除湿122 6135 检验123 6136 健康和安全123 62 粉末涂层123 621 涂装方法124 63 卷材涂层126 64 包缠胶带127 65 防火129 66 管道130 661 海底管道131 6611 涂层和包缠132 6612 熔融结合环氧涂层133 6613 聚乙烯涂层134 6614 其他涂层材料135 662 埋在地下的管道135 参考文献137 第7章 金属镀层138 71 施工方法138 711 热浸镀138 7111 热浸镀锌139 7112 连续镀锌139 7113 热浸镀锌时发生的反应140 7114 热浸镀锌层的厚度140 7115 热浸镀锌结构件的设计141 712 喷镀141 713 扩散镀143 714 电镀144 715 其他方法145 72 金属镀层的腐蚀机制145 73 金属镀层的涂装147 74 金属镀层的性能149 741 镀锌层的性能150 7411 大气中150 7412 海水中150 742 镀铝层的性能152 743 镀镉层的性能152 75 金属镀层与涂漆比较152 76 金属镀层的类型选择154 77 焊接区域的处理154 78 潮湿状态下存放所致的白锈155 79 紧固件155 710 健康与安全156 7101 热浸镀锌156 7102 金属喷镀156 参考文献157 第8章 编写有效规格书158 81 规格书范围159 811 范围159 812 文件160 813 预备会160 814 表面处理161 815 材料161 816 涂层材料和样品控制161 817 施工162 818 工艺163 819 特殊区域处理164 8110 装卸、运输和储存165 8111 补救工作167 8112 检验和质量控制167 8113 安全性168 8114 规格书的其他方面168 82 国际标准168 第9章 涂层操作的质量控制170 91 引言170 92 检测的要求171 93 质量控制的探讨途径172 94 对检测员的要求174 941 检测员的培训和认证174 95 油漆涂层的检测方法176 951 表面处理176 9511 喷砂处理前钢的表面176 9512 肉眼观测的目视清洁度177 9513 表面沾污物179 9514 表面轮廓183 9515 焊接区186 9516 喷射清理操作与设备186 9517 磨料188 952 液体油漆的测试189 953 涂层的施工190 9531 油漆的储存和制备190 9532 油漆施工设备191 9533 车间和现场的一般状况191 9534 周围环境条件的测量192 9535 钢件温度的测量194 9536 涂膜厚度的测量194 9537 涂层中不连续区的检测200 9538 附着性203 9539 固化试验205 96 检测金属镀层205 961 热浸镀206 962 喷镀镀层207 97 检验仪器207 98 报告和记录209 99 健康与安全211 参考文献212 第10章 腐蚀控制的设计213 101 环境条件213 102 材料214 103 双金属腐蚀215 104 监测和维修通道216 105 缝隙218 106 地面腐蚀220 107 水分的残留和凝结222 108 几何结构和形状223 109 罐体224 1010 装配和建造224 1011 与其他材料接触时钢的腐蚀225 参考读物225 第11章 维修涂层226 111 引言226 112 维修涂层的一般方法228 113 计划维修228 114 维修前的检验和调查230 1141 调查程序230 11411 有关调查的计划231 11412 检验和测试232 11413 调查通道235 11414 调查记录236 11415 建议237 11416 对调查的评述237 1142 可行性试验237 115 维修程序237 1151 重涂前表面处理237 1152 涂料涂装239 116 重涂时的环境条件240 117 健康和安全242 参考文献242 第12章 涂层之外的其他腐蚀控制方法243 121 阴极保护243 1211 基本原理243 1212 阴极保护的应用244 1213 牺牲阳极法244 1214 外加电流法244 1215 阴极保护方法的选择245 1216 阴极保护的实际应用245 1217 涂层和阴极保护247 122 改善环境247 1221 空气处理247 1222 水溶液的处理248 123 合金钢248 1231 不锈钢249 12311 不锈钢的腐蚀特性249 1232 低合金耐候钢250 参考文献250 第13章 涂层的缺陷及失效251 131 引言251 132 表面处理251 133 涂料253 134 涂料施工253 135 运输与储存256 136 涂层缺陷的类型256 1361 附着力丧失（分层剥落，剥皮等）256 1362 细菌或真菌的侵蚀257 1363 渗色258 1364 起泡258 1365 起霜或白化259 1366 粉化259 1367 收缩、缩孔和鱼眼260 1368 蛛网260 1369 裂纹260 13610 双组分涂料固化时完全或部分失效261 13611 干喷261 13612 褪色262 13613 隆起或堆起262 13614 橘皮262 13615 针孔或漏涂262 13616 针孔状锈蚀262 13617 流平和流挂262 13618 皂化作用263 13619 表层固化263 13620 局部喷丸边界破坏263 13621 厚度缺陷263 13622 不均匀光泽度264 13623 基蚀264 13624 起皱264 参考文献265 第14章 涂层系统的选择266 141 引言266 142 影响涂层系统选择的因素267 143 具体环境条件下的涂层选择269 144 涂层类型270 145 防护系统的费用270 1451 计算各种防护系统的费用272 14511 表面处理272 14512 涂料施工273 14513 涂料273 14514 其他费用274 14515 涂层经济分析的其他方面274 1452 防护系统的成本费用276 参考读物277 第15章 不同条件下的防护系统278 151 暴露在大气中的普通钢结构278 1511 桥梁279 1512 建筑物280 1513 储罐（外表面）281 152 海上平台281 1521 大气区282 1522 浸没区282 1523 飞溅区283 153 轮船283 1531 表面处理284 1532 防护区284 1533 水下钢板284 1534 防污涂层285 1535 水线区钢板285 1536 上舷和上部结构286 1537 钢甲板286 1538 机器、管道等286 1539 货舱和压载舱286 15310 淡水舱287 154 化工设备287 155 炼油厂及其装置288 156 下水道系统289 157 板桩289 158 栈桥和港口290 159 钢筋混凝土中的钢291 1591 混凝土291 15911 水泥292 15912 混合剂292 15913 混凝土的基本化学性质292 15914 钢筋混凝土的性能293 1592 混凝土中钢筋的腐蚀293 15921 钝化膜的破坏293 15922 碳化293 15923 氯化物294 15924 混凝土对腐蚀的影响294 15925 混凝土覆盖层295 1593 钢筋混凝土的失效类型295 1594 腐蚀控制方法295 15941 涂料296 15942 阴极保护297 参考文献297 第16章 涂层测试298 161 引言298 162 测试要求299 163 涂膜的实验室测试302 1631 干燥时间的测定303 1632 光泽度304 1633 遮盖力304 1634 附着力测试304 1635 耐磨性305 1636 涂膜的物理性质306 1637 涂膜厚度308 164 涂料测试309 165 实验室性能试验310 1651 人工风化310 1652 盐雾试验311 1653 湿度与结露试验312 1654 其他实验室试验312 166 专业分析设备312 167 野外试验313 1671 用于测试的试样类型314 1672 涂层315 1673 试样的暴露方法316 1674 试验场所317 16741 气候条件318 16742 大气污染318 1675 试验场所的监测319 1676 测量大气污染物的方法319 16761 二氧化硫319 16762 氯化物320 16763 烟尘中的固体物质320 1677 野外试验的实施320 168 服役试验322 169 水与土壤中的试验323 1610 试验程序的系统化323 1611 试验结果的汇报324 参考文献325 附录一 中英名词对照326 附录二 英文缩略语339 |
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