| 第1章 金属切削基础知识 1.1 零件的成形方法及切削用量三要素 1.1.1 零件的成形方法 1.1.2 切削运动和切削用量三要素 1.2 刀具材料 1.2.1 刀具材料应具备的性能 1.2.2 刀具材料的类型 1.3 刀具几何角度的标注 1.3.1 刀具的组成 1.3.2 刀具基本角度的标注 1.4 刀具的工作角度 1.4.1 工作参考系 1.4.2 刀具安装对工作角度的影响 1.4.3 进给运动对工作角度的影响 1.4.4 实际前角与斜角切削 1.5 切削变形 1.5.1 切屑的形成过程 1.5.2 切削过程变形区的划分 1.5.3 切屑的类型 1.5.4 切削变形程度的度量方法 1.5.5 积屑瘤 1.5.6 影响切削变形的主要因素 1.6 切削力与切削功率 1.6.1 切削力的来源、切削合力及其分解 1.6.2 切削力的经验公式和切削力估算 1.6.3 切削功率 1.6.4 影响切削力的主要因素 1.7 切削热和切削温度 1.7.1 切削热的来源与传导 1.7.2 切削温度分布 1.7.3 切削温度的测量 1.7.4 影响切削温度的主要因素 1.8 刀具磨损与刀具寿命 1.8.1 刀具磨损 1.8.2 刀具寿命T 1.9 切削参数的合理选择 1.9.1 刀具几何角度参数的选择 1.9.2 切削用量参数的选择 1.10 合理选择切削条件 1.10.1 切屑的控制 1.10.2 材料的切削加工性 1.10.3 切削液的合理选用 第2章 金属切削机床与刀具 2.1 机床概述 2.1.1 机床的分类 2.1.2 机床的型号编制 2.1.3 机床的基本组成 2.1.4 机床的精度 2.2 车床与车削 2.2.1 车削 2.2.2 CA6140型卧式车床 2.2.3 车床刀具 2.2.4 车床夹具 2.3 铣床与铣削 2.3.1 铣床 2.3.2 铣床刀具 2.3.3 铣床夹具 2.4 磨床与磨削 2.4.1 磨床的功用和类型 2.4.2 M1432A型万能外圆磨床 2.4.3 M1432A型磨床的运动 2.4.4 砂轮与磨削用量 2.5 钻床与钻削 2.5.1 钻床 2.5.2 钻削与钻床刀具 2.5.3 钻床夹具 2.6 镗床与镗削 2.6.1 镗床 2.6.2 镗床夹具 2.7 其他切削加工 2.7.1 刨削与刨床 2.7.2 拉削与拉床 第3章 机床夹具原理与设计 3.1 机床夹具概述 3.1.1 工件的装夹方式 3.1.2 夹具的组成与作用 3.1.3 夹具的分类 3.2 工件夹具中的定位 3.2.1 基准的概念 …… 第4章 机械加工工艺规程的设计 第5章 典型零件加工工艺分析 第6章 机械装配工艺基础 第7章 机械加工精度 附录 各类机床主参数名称及其折算系数 参考文献 |
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