| 本书可作为高等工业院校相关专业教材，也可供企业和科研单位的工程技术人员、管理人员以及有相当文化水平铸造工人学习与参考。 |
| 第1章 绪论 1.1 铸造行业的地位及作用 1.2 铸造生产的特点及分类 1.3 铸件成形技术的发展特点及趋势 第2章 金属-铸型的相互作用 2.1 金属液与铸型的作用 2.2 金属液与铸型的机械作用 2.3 金属与铸型的化学和物理化学作用 第3章 现代机器重力造型（芯）方法 3.1 普通机器和微震压实低中压造型 3.2 水平分型高压造型 3.3 垂直分型无箱高夺造型 3.4 先进造型方法的发展 第4章 砂型铸件成形技术 4.1 造型用原材料 4.2 黏土砂型 4.3 无机化学黏结剂型（芯）砂 4.4 有机化学黏结剂砂芯（型）砂 4.5 我国造型材料和工艺的展望 第5章 熔模铸件成形技术 5.1 概述 5.2 模料和制模 5.3 型壳的制造 5.4 熔模铸造的浇注和清理 5.5 熔模铸件工艺性分析 5.6 压型设计和制造 5.7 熔模铸件的常见缺陷 5.8 熔模成形技术的展望 第6章 金属型铸件成形技术 6.1 金属型铸件的工艺设计与要求 6.2 金属型浇注系统的计算 6.3 金属型的设计与制造 6.4 金属型铸造工艺 6.5 金属型铸件常见的缺陷及防止方法 6.6 金属型铸件成形技术的发展趋势 第7章 真空实型铸件成形技术 7.1 概述 7.2 泡沫塑料模样的制造 7.3 真空实型铸造模样的耐火涂料 7.4 真空实型铸造的工艺设计 7.5 真空实型铸造法常见缺陷 7.6 对涂料研究的几点看法 第8章 陶瓷、石膏型铸件成形技术 8.1 陶瓷、石膏型铸造的特点 8.2 陶瓷型铸件成形技术 8.3 陶瓷型铸件的工艺设计 8.4 石膏型的制造工艺 8.5 陶瓷、石膏铸型常见缺陷及防止方法 第9章 计算机在铸件重力成形技术方面的应用 9.1 铸造过程的宏观与微观模拟仿真 9.2 快速原型制造技术及在铸件成形技术方面的应用 9.3 CAD／CAE／CAM在铸造成形技术中的应用 第10章 串铸成形技术 10.1 串铸技术概述 10.2 水平串铸 10.3 排型串铸 10.4 立式串铸 10.5 层叠串铸 第11章 连续铸造技术 11.1 连续铸造技术的发展概况与特点 11.2 水平连续铸造 11.3 薄板坯连铸连轧技术 11.4 带钢连铸成形技术 11.5 异形坯连铸 11.6 空心圆管坯的连铸 11.7 单晶连铸技术 11.8 其他合金的连铸 11.9 结束语 第12章 喷射沉积铸件成形技术 12.1 喷射沉积铸件成形技术简介 12.2 共喷射沉积技术 12.3 多层喷射沉积技术 参考文献 |
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