化工设备设计全书--超高压容器

.二、层间充压式筒体15
第五节各种筒体结构的比较16
第三章超高压容器应力分析及
强度计算17
第一节超高压容器应力分析及失效
理论17
一、全弹性圆筒应力分析17
二、部分塑性圆筒应力分析18
三、全塑性圆筒应力分析19
四、厚壁圆筒失效的几种观点19
第二节单层圆筒的强度计算20
一、应用拉伸数据的弹性失效理论
计算20
二、应用扭转剪切数据的弹性失效
理论计算22
三、部分塑性单层圆筒的计算25
四、全屈服压力的计算25
五、爆破压力的计算26
六、单层厚壁圆筒的设计计算33
第三节多层圆筒的强度计算34
一、双层圆筒的强度计算34
二、多层圆筒的强度计算41
第四节绕丝式容器的强度计算50
第五节剖分式圆筒的强度计算61
第六节温度应力计算62
一、温度应力的计算63
二、由压力引起的应力与由温度引起的
应力的叠加67
第四章自增强技术及其在超高压容器
设计中的应用68
第一节自增强技术的应用68
第二节自增强容器的应力分析及计算70
一、部分塑性圆筒70
二、完全塑性圆筒74
三、适宜的自增强条件75
四、自增强圆筒的再屈服压力76
第三节自增强处理的反向屈服及计算77
第四节自增强圆筒的设计80
一、常温下自增强圆筒的设计80
二、高温操作自增强圆筒的设计82
第五节自增强处理的影响因素及对
材料的要求84
一、反向屈服的影响84
二、应变硬化的影响84
三、bauschinger效应的影响及非理想塑性
材料内壁残余应力的计算84
四、应变时效的影响86
五、超应变度的影响87
六、对材料的要求88
第六节自增强处理的方法89
一、直接静液压法89
二、机械式挤压法90
三、爆炸胀压法91
第五章超高压容器的疲劳及其设计
计算92
第一节概述92
一、引起疲劳破坏的主要因素92
二、疲劳破坏的特点与实质92
三、疲劳的分类93
四、疲劳的基本特性及疲劳曲线93
五、疲劳的影响因素95
第二节疲劳分析及疲劳设计99
一、超高压容器疲劳问题的研究概况99
二、国外有关规范中的疲劳分析及
疲劳设计方法101
三、缺乏疲劳数据时的疲劳设计方法110
第三节断裂力学在超高压容器疲劳
设计中的应用113
一、应力强度因子k与材料断裂
韧性kic113
二、断裂力学应用于疲劳设计的
基本方法115
三、临界裂纹及临界压力的确定116
四、疲劳寿命的估算116
五、美国asme ⅷ?3规范关于断裂力
学评定的设计方法118
第六章超高压容器的零部件121
第一节超高压容器的密封结构121
一、b形环密封121
二、bridgman密封124
三、楔形环密封126
四、其他型式的密封130
第二节超高压容器端盖及其连接件134
一、筒体与顶底盖的连接型式134
二、筒体端部135
三、顶底盖136
四、凸肩头盖137
五、卡箍137
第三节超高压容器器壁开孔139
一、筒体开孔实例139
二、开孔计算139
三、开孔结构设计140
四、开孔试验研究140
第四节超高压管式反应器设计142
一、化工工艺对超高压管式反应器的
要求142
二、超高压管式反应器的结构特点143
三、超高压管式反应器的局部结构
设计146
第五节超高压容器附件149
一、超高压管道的连接149
二、超高压管道用无缝钢管151
三、密封垫157
四、管路附件158
第七章超高压容器用钢160
第一节材料的选择原则160
一、对材料的基本要求160
二、现行规程对材料的要求165
第二节材料的质量检验168
第三节国内外超高强度钢发展概况169
第四节常用超高压容器用钢171
一、aisi4340钢171
二、34crni3mo钢174
三、42crni2mov钢176
四、37simncrnimov钢176
五、00ni18co8mo5tial钢178
六、硬质合金碳化钨179
七、超高压管式反应器用无缝合金
钢管的材料179
第八章超高压容器的检测184
第一节检验184
一、无损检测184
二、液压试验187
三、运行中的定期检查188
第二节压力和温度的测量195
一、压力测量195
二、温度测量196
三、引线密封197
第三节超高压容器内壁应力的测量201
第四节超高压容器残余应力的测量207
一、机械镗削法测量残余应力207
二、x射线应力仪测量残余应力208
三、压痕总应力仪测量残余应力210
四、残余应力测量方法的评述212
第九章超高压容器的安全技术213
第一节压力泄放装置213
一、爆破膜的设计计算213
二、爆破帽的设计计算218
第二节安全技术223
一、声发射技术在超高压装置
中的应用225
二、安全与寿命预测226
三、安全事故分析及对策227
附录部分超高压容器设计参数
汇总表230
符号说明234
参考文献235