| 绪论 第1章 热轧生产工艺及设备 1.1 带钢热连轧生产工艺的发展 1.2 机械设备 1.3 电气设备 第2章 热连轧计算机系统与检测仪表 2.1 带钢热连轧计算机控制流程概述 2.2 带钢热连轧计算机系统的分级与功能划分 2.3 带钢热连轧计算机系统结构 2.4 轧线检测仪表 第3章 热轧工艺理论基础 3.1 变形区基本工艺参数 3.2 体积不变定律 3.3 流量恒定定律 3.4 热轧塑性变形方程 3.5 轧制力模型的理论基础 3.6 弹跳方程 3.7 凸度方程和板形方程 3.8 传热基本方程 第4章 基础自动化级功能 . 4.1 轧件运送控制 4.2 自动位置控制(apc) 4.3 活套控制 4.4 自动厚度控制(agc) 4.5 自动宽度控制(awc) 4.6 板形控制(asc) 4.7 终轧温度控制(ftc) 4.8 卷取温度控制(ctc) 第5章 过程控制级功能 5.1 设定计算和设定 5.2 生产计划和初始数据的处理 5.3 轧件跟踪功能 5.4 数据通讯 5.5 数据记录和报表 5.6 人机界面(hmi) 5.7 事件监视 5.8 历史数据处理 5.9 应用系统起动 5.10 模拟轧钢 第6章 热连轧数学模型 6.1 热连轧数学模型的概况 6.2 精轧设定模型和模型的自学习 6.3 卷取设定模型 6.4 卷取温度控制模型 6.5 板形设定和控制模型 6.6 自动宽度控制模型 6.7 加热炉自动燃烧控制模型 6.8 半无头轧制和fgc设定 第7章 生产控制管理级功能 7.1 合同管理 7.2 轧制计划编排(生产计划管理系统) 7.3 产品质量管理系统(产品质量分析) 7.4 作业记录 7.5 轧制数据存储及管理 7.6 板坯及钢卷库管理 7.7 产品发货管理 参考文献 |
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