| 1 绪论 1.1 轧制过程自动化的基本知识 1.2 轧制技术的现状 1.3 轧制过程自动化的发展 2 轧制过程自劝控制系统 2.1 自动控制系统的基本组成和控制原理 2.1.1 控制系统的基本形式 2.1.2 闭环控制系统的基本组成和作用 2.1.3 自动控制的传递函数 2.2 自动控制系统的基本要求 3 轧机拖动系统的转速控制 3.1 轧机拖动系统动力学基础 3.1.1 轧机电力拖动系统动力学 3.1.2 对主传动电机的要求 3.2 轧机的速度变化 3.2.1 调速范围的要求 3.2.2 对静差率及控制系统精度要求 3.2.3 轧制过程对动态品质的要求 3.2.4 主传动速度制度的要求 3.2.5 对其他方面的要求 3.3 带钢连轧机主传动系统调速 3.3.1 连轧机主传动系统的速度特性 3.3.2 VC-M系统模拟调速方法 3.3.3 主传动系统速度的数字给定控制器 4 厚度自动控制 4.1 板带钢厚度的变化规律 4.1.1 板带钢厚度波动的原因 4.1.2 轧制过程中厚度变化的基本规律 4.2 厚度自动控制的基本形式及其控制原理 4.3 带钢热连轧精轧机组的厚度自动控制 5 连轧时的张力和活套控制 5.1 轧制过程中张力的作用及其计算 5.2 活套支撑器 5.3 轧机出口到卷曲张力的控制方法 5.4 型钢连轧时的微张力控制 5.5 热连轧时的无活套轧制 6 带钢的板形自动控制 6.1 概述 6.2 影响板形的历素 6.3 板形控制方式 6.4 带钢板形控制系统 7 位置自动控制（APC） 7.1 位置自动控制系统的基本组成和结构 7.2 位置控制的基本要求和控制的基本原理 8 轧制过程计算机控制系统 8.1 计算机控制系统的基本类型 8.2 过程控制用计算机应具备的功能 8.3 计算机对轧制过程控制的基本内容和功能 9 轧件跟踪 9.1 轧制生产线上的数据区及数据流动 9.2 轧件跟踪的方法 9.3 板带钢热连轧生产线上轧件的跟踪 附表 常用拉氏变换对照 参考文献 |
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