最 低 价：￥12.00
原 价：￥28.00
孙斌煜 等
| 本书分上下两篇，共10章。上篇铝带铸轧部分包括4章，系统地用黏性流体力学的观点和流函数方法描述了双辊式铸轧机力能参数计算，从热力和几何学的角度介绍了工艺参数计算机等内容，全面地介绍了双辊式铸轧机设备的结构原理和铸轧生产工艺过程。下篇带钢铸轧部分主要运用有限差分法对双辊式薄带铸轧过程的流场和温度场及二者的耦合结果进行了分析，并讨论了工艺参数对结果的影响。 本书可供从事铸轧理论研究和铸轧生产技术工作的工程技术人员，科研人员阅读，也可作为大专院校有关专业本科生、研究生的教学参考书。 |
| 上篇 铝带铸轧 1 绪论 1.1 板带铸轧理论研究概况 1.2 板带铸轧技术的发展概况 1.3 板带铸轧的技术特点 1.4 板带铸轧设备的分类 2 板带铸轧理论 2.1 铸思区长度 2.2 铸轧带坯的结晶及凝固时间 2.3 铸轧辊表面温度 2.4 铸轧过程力能参数的理论解析 3 双辊式板带铸轧设备 3.1 概述 3.2 熔炼系统 3.3 浇铸系统 3.4 板带铸轧机列 3.5 牵引卷取系统 3.6 φ1050mm×1600mm水平双驱动超薄铝带快速铸轧机简介 4 板带铸轧工艺 4.1 立板 4.2 析带连续铸轧过程的工艺参数 4.3 连续铸轧过程的缺陷及解决办法 4.4 板带边铸轧生产新技术 下篇 5 带钢铸轧的发展概况 5.1 带钢铸轧的发展简史 5.2 带钢铸轧机的类型 5.3 主要带钢铸轧机简介 6 带钢铸轧工艺和设备 6.1 带钢铸轧工艺流程 6.2 双辊式带钢铸轧工艺参数 6.3 双辊式带钢铸轧机的设备组成 7 带钢铸轧的关键技术 7.1 钢水的浇入 7.2 铸轧辊的侧封板 7.3 铸轧辊 7.4 带钢质量 8 铸轧过程熔池内三维流场数值模拟 8.1 数学模拟方法的作用及其发展 8.2 铸轧过程溶池内三维流动数学模型的建立 8.3 计算程序开发 8.4 计算结果分析 9 铸轧过程溶池内三维流场与温度场耦合数值模拟 9.1 溶池内凝固传热数学模型的建立 9.2 建立耦合模型的必要性 9.3 带钢铸轧流动与传热耦合数学模型 9.4 耦合结果分析 10 带钢铸轧过程自动化与控制 10.1 带钢铸轧过程自动化的意义和特点 10.2 双辊带钢连续铸轧设备的电气控制技术 10.3 计算机在带钢铸轧中的应用 10.4 上海钢铁研究所3号等径双辊带钢连续铸轧机的电气、仪表及计算控制系统 10.5 日本三菱重工和日本钢公司联合开发的带钢轧机的控制系统 10.6 带钢连续铸轧工艺过程控制的依据——传感器 参考文献 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）