| 1 高速线材轧机的发展 1.1 线材轧机的发展与高速线材轧机制的诞生 1.2 高速线材轧机的发展 2 高速轧机线材生产的工艺及平面布置 2.1 高速轧机线材生产工艺 2.2 高速轧机线材生产主要工艺参数的确定及工艺设计 2.3 各类高速线材轧机的组成及平面布置 3 坯料 3.1 坯料的选择 3.2 钢坯的技术条件 3.3 钢坯的检查和清理 3.4 坯料的管理 3.5 提高线材用钢质量的实例 4 加热炉和钢坯加热 4.1 加热炉 4.2 钢坯加热 5 孔型与导卫装置 5.1 概述 5.2 粗轧、中轧孔型系统类型及选择 5.3 预精轧及精轧机组孔型 5.4 高速线材轧机的孔型设计程序和设计方法 5.5 高速线材轧机的孔型参数及孔型图 5.6 轧制程序表 5.7 导卫装置 5.8 活套装置 6 轧辊及轧机调整 6.1 高速线材轧机的轧辊类型及结构尺寸 6.2 轧辊材质 6.3 轧辊的冷却 6.4 轧辊轴承 6.5 高速线材轧机的安装 6.6 高速线材轧机的调整 6.7 工艺故障分析 7 线材的控制轧制、控制冷却与精整 7.1 线材的控制轧制 7.2 线材轧后的控制冷却 7.3 线材的精整、运输与成品库 8 高速线材轧机产品的质量控制 8.1 产品缺陷及质量控制 8.2 质量的检查、检验 8.3 各类产品的生产特点和质量控制 9 高速线材轧机的主机与辅机 9.1 高速线材轧机的主机 9.2 辅助设备 附表：外国公司（厂家）名称中外文对照 |
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