
| 序 前言 第1章绪论1 11气体保护焊的发展和历史1 12气体保护焊的分类2 13气体保护焊的特点及发展前景2 第2章焊接电弧7 21电弧的物理基础7 211气体放电的基本概念7 212带电粒子的产生和消失8 213电弧的导电机构26 22电弧的能量转换32 221电弧的产热机构及温度分布32 222电弧压力及其影响因素38 23交流电弧的特点47 231交流电弧的燃烧过程47 232交流电弧动特性与电弧稳定性的关系49 24焊接电弧特性54 241焊接电弧静特性54 242电弧的辐射性能58 243焊接电弧动特性59 244最小电压原理60 245电弧斑点61 25焊接用保护气体64 251保护气体65 252保护气体的性能65 253保护气体的作用和混合气体68 254焊接方法与保护气体的选择69 255保护气流的效果72 26磁场对电弧的作用74 261电弧自身磁场的作用74 262外加磁场对电弧的作用78 第3章熔滴过渡与焊缝成形83 31焊丝的加热和熔化特性83 32熔滴过渡89 321熔滴过渡的分类89 322熔滴上的作用力91 323熔化极气体保护焊的主要熔滴过渡形式94 Ⅷ〖1〗气体保护焊工艺基础及应用33母材熔化与焊缝成形126 331母材熔化和焊缝形状与尺寸126 332熔池金属的对流和对流驱动力135 333焊接参数与焊接工艺的影响141 334焊缝成形缺陷及形成原因144 第4章钨极惰性气体保护焊148 41TIG焊的原理、特点及分类148 411TIG焊的原理148 412氩气中电弧燃烧的特点及TIG焊的特点149 413电流极性的选择151 414TIG焊方法的分类152 42TIG焊的焊接设备153 421TIG焊焊接设备的组成及功能153 422TIG焊的焊接保护效果154 43TIG焊的焊接材料157 431钨极材料157 432保护气体162 433填充焊丝164 44TIG焊方法164 441直流TIG焊164 442交流TIG焊168 443脉冲TIG焊178 45TIG焊工艺181 451TIG焊焊接参数181 452脉冲TIG焊焊接参数的选择187 453TIG焊的工艺条件190 46特种TIG焊方法195 461ATIG焊技术195 462热丝TIG焊199 463双电极TIG焊200 第5章CO2气体保护焊202 51概述202 52CO2焊的冶金特点与焊接材料205 521CO2气体的保护作用205 522焊缝金属中的气孔210 523CO2气体保护焊的脱氧措施213 524焊缝金属的合金化214 525CO2气体保护焊的焊接材料218 53CO2焊的熔滴过渡239 531CO2焊熔滴过渡的类型239 532CO2焊短路过渡的工艺特点与控制240 533潜弧焊的熔滴过渡263 534药芯焊丝的熔滴过渡269 54CO2焊的焊接工艺274 〖1〗目录Ⅸ541CO2焊的焊接准备274 542CO2焊焊接参数的影响276 543CO2焊的焊接操作287 544药芯焊丝CO2焊工艺290 545药芯焊丝电弧焊的应用293 546特殊CO2焊工艺298 547焊接缺陷及其防治措施302 第6章熔化极氩弧焊305 61概述305 611熔化极氩弧焊的原理与特点305 612MIG焊设备307 62MIG焊冶金特点311 63MIG/MAG焊熔滴过渡316 631短路过渡317 632喷射过渡317 633亚射流过渡321 634高效MAG焊324 64脉冲MIG/MAG焊327 641熔滴过渡形式327 642合理的熔滴过渡形式330 643脉冲MIG/MAG焊的焊接参数特点331 644脉冲MIG/MAG焊的弧长调节作用333 645脉冲MIG/MAG焊的应用335 646脉冲GMA焊熔滴过渡控制337 65各种金属的MIG/MAG焊工艺339 651焊前准备339 652低碳钢与低合金钢的MAG焊340 653不锈钢的MAG焊366 654铝及铝合金的MIG焊376 655铜及铜合金的MIG焊394 656MIG焊焊接缺陷的成因和解决措施397 66先进的MIG焊方法399 661TIME焊399 662双丝高效MAG焊403 663激光MIG复合焊413 664铝合金双脉冲MIG焊417 665变极性脉冲MIG焊424 666交流短路过渡MIG/MAG焊430 667冷金属过渡气体保护电弧焊441 附录448 附录A碰撞中的能量交换448 附录B马克斯威尔(CMaxwell)速度分布率449 附录C短路过渡CO2焊小桥电爆性和电弧力对金属飞溅的作用451 参考文献454 Ⅹ |
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