班组现场精细化管理——企业降低成本助推器

加强现场管理，持续改善是核心。改善是一门技术，现场改善不但具有管理含量，同时具有技术含量，需要掌握正确的管理思路、有效的管理方法和科学的管理工具，这样才能务本求源，从根本上解决问题。
祖林老师将其多年来在国内外众多外资企业的优秀经验，以及十余年的培训和顾问经历融进本书中，结合国内制造业现场面临的问题及需求，全面梳理并剖析了现场精细化管理的方法、工具及技巧，为班组管理人员提供了许多“拿来即用”的改善方法、工具和技巧，操作性强。

祖林，国内制造管理权威专家，国内知名培训师，零牌专家组首席顾问，华南理工大学工商管理学院特聘讲师，现任中集集团、泰豪科技等知名企业特聘制造管理高级顾问。近年专注于制造型企业的精细化管理研究，尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以现场为中心的系统改善，帮助企业培养职业化中层干部和基层干部，其服务过的中集集团、泰豪科技、东莞山一、华光电器、京石工业等均是多年续约。曾多次赴日本、美国和马来西亚接受系统培训、参与国际交流和开展涉外业务，负责过中美大型基建项目，在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。怀海涛：福友企业管理顾问有限公司特约作者，零牌顾问机构高级顾问，华南理工大学最年轻的特聘专家，中山大学EDP课程主讲讲师，《现代班组》杂志特约撰稿人。怀海涛老师曾在世界五百强企业松下电器工作多年，历任生产、品质及管理部门要职。为日立电梯、好来化工、美的集团等百余家企业提供过专业培训，为澳美铝业、南方碱业股份等数十家企业提供过管理咨询服务。
陈汉波，精益生产革新资深专家，零牌顾问机构高级顾问，美国质量学会ITEA预备法官。在松下电器及其在华企业工作18年，参与国三次新厂抽检，曾全面主导松下电器广州基地的精益生产革新、节能环保和清洁生产改造，在精益生产方面有非常丰富的实践经验。在松下电器全球事业中创造过非凡业绩，曾获松下全球“精益贡献奖” 。

第一篇  精益现场管理概论
 一、现场管理基础 3
 二、精益生产概论 9
 三、精益现场改善基础 15

第二篇  现场5S改善
 一、定置定位改善  21
 二、目视管理 31
 三、看板管理 44
 
第三篇  现场环境改善
 一、现场污染源改善 59
 二、精益现场清洁生产改善 63
 三、现场环境改善 72

第四篇  现场质量改善
 一、作业标准化 83
 二、标准化作业 95
 三、工序质量改善 105
 四、现场改善防呆法 124
 五、质量预防管理 133
 

第五篇  生产效率改善
 一、生产能力及效率衡量 147
 二、线平衡分析及瓶颈改善 155
 三、工序作业改善 171
 四、切换效率改善 186
 五、现场物流改善 202

第六篇  现场安全改善
 一、安全防护改善 215
 二、危险源改善 227
 三、交通管理与警示标志 233
 四、预见性安全管理 241

第七篇  降低成本改善
 一、现场成本控件 253
 二、认识增值与浪费 260
 三、节约能源改善 267
 四、节省材料改善 277