机械加工工艺

本书根据高等职业院校、技师学院“数控技术应用专业”的教学计划和教学大纲，以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块介绍车削、铣削、磨削、钻削、镗削及齿轮和典型零件切削加工工艺技术。

课题1  机械加工工艺规程 1
模块一  确定生产类型 2
模块二  工艺基准的选择 3
模块三  工艺尺寸链的计算 7
模块四  工序安排 11
模块五  制定工艺规程 12
课题2  机械加工表面质量 18
模块一  概述 18
模块二  加工表面几何特征的形成及影响因素 21
模块三  加工表面物理力学性能的变化及影响因素 24
模块四  机械加工振动简介 27
课题3  车削工艺 31
模块一  选用车床 32
模块二  装夹工件 35
模块三  选用车刀 38
模块四  选用切削用量 50
模块五  车削方法 56
模块六  选用切削液 60
模块七  制定车削工艺 64
课题4  钻削与镗削工艺 68
模块一  选用钻床 69
模块二  选用钻头 70
模块三  选用钻削用量 74
模块四  确定钻削方法 75
模块五  制定钻削工艺 80
模块六  选用镗床 81
模块七  选用镗刀 83
模块八  确定镗削方法 85
模块九  制定镗削工艺 87
课题5  铣削工艺 90
模块一  选用铣床 90
模块二  选用铣刀 93
模块三  选择铣削方式 101
模块四  选用切削用量 105
模块五  铣削方法 109
模块六  制定铣削工艺 116
课题6  磨削 119
模块一  选用磨床 120
模块二  选用砂轮 122
模块三  选用磨削用量 125
模块四  选用磨削方法 126
模块五  制定磨削工艺 130
课题7  齿轮加工工艺 133
模块一  齿轮加工工艺要素 134
模块二  齿轮加工方法 135
模块三  直齿圆柱齿轮加工工艺 139
课题8  典型零件加工工艺 141
模块一  轴类零件加工工艺 141
模块二  套类零件加工 145
模块三  箱体类零件加工 147
模块四  丝杆加工 151