| 第1章 基础知识1 1.1 CAXA制造工程师2011概述1 1.1.1 CAXA制造工程师2011软件的主要功能1 1.1.2 CAXA制造工程师2011的安装与启动4 1.1.3 CAXA制造工程师2011操作界面4 1.2 CAXA制造工程师2011基本操作5 1.2.1 常用键5 1.2.2 坐标系6 1.3 功能菜单简介6 1.3.1 文件管理6 1.3.2 编辑7 1.3.3 显示7 1.3.4 工具7 1.3.5 设置7 小结7 思考与练习7 第2章 线架造型8 2.1 基本概念8 2.1.1 当前平面8 2.1.2 点的输入方法8 2.1.3 工具菜单10 2.2 曲线生成11 2.2.1 直线11 2.2.2 矩形13 2.2.3 圆15 2.2.4 圆弧16 2.2.5 点17 2.2.6 椭圆18 2.2.7 样条曲线19 2.2.8 公式曲线20 2.2.9 正多边形21 2.2.10 二次曲线22 2.2.11 等距线22 2.2.12 相关线23 2.2.13 文字25 2.3 曲线编辑25 2.3.1 曲线裁剪25 2.3.2 曲线过渡27 2.3.3 曲线打断28 2.3.4 曲线组合28 2.3.5 曲线拉伸28 2.3.6 曲线优化28 2.3.7 样条编辑28 2.4 几何变换29 2.4.1 平移29 2.4.2 平面旋转30 2.4.3 旋转30 2.4.4 平面镜像31 2.4.5 镜像31 2.4.6 阵列31 2.4.7 缩放34 2.5 曲线绘制综合应用实例34 2.5.1 绘制三维线架零件图34 2.5.2 绘制吊钩三维线架图36 小结40 思考与练习40 第3章 曲面造型42 3.1 曲面生成42 3.1.1 直纹面42 3.1.2 旋转面43 3.1.3 扫描面45 3.1.4 导动面46 3.1.5 等距面50 3.1.6 平面50 3.1.7 边界面53 3.1.8 放样面54 3.1.9 网格面55 3.1.10 实体表面56 3.2 曲面编辑56 3.2.1 曲面裁减57 3.2.2 曲面过渡59 3.2.3 曲面拼接64 3.2.4 曲面缝合67 3.2.5 曲面延伸67 3.2.6 曲面优化68 3.2.7 曲面重拟合68 3.3 曲面综合实例69 3.3.1 鼠标模型的曲面图69 3.3.2 五角星模型的曲面图70 3.3.3 吊钩模型的曲面图72 小结74 思考与练习74 第4章 实体造型76 4.1 草图的绘制76 4.1.1 确定基准面76 4.1.2 草图状态77 4.1.3 草图的绘制与编辑77 4.2 特征造型79 4.2.1 拉伸特征79 4.2.2 旋转特征83 4.2.3 放样特征86 4.2.4 导动特征87 4.3 特征操作91 4.3.1 过渡91 4.3.2 倒角92 4.3.3 抽壳93 4.3.4 拔模93 4.3.5 筋板94 4.3.6 孔94 4.3.7 阵列94 4.3.8 缩放97 4.3.9 型腔98 4.3.10 分模98 4.4 曲面实体复合造型98 4.4.1 曲面加厚增料98 4.4.2 曲面加厚除料100 4.4.3 曲面裁剪除料100 4.5 造型综合实例102 4.5.1 花盘零件实体造型102 4.5.2 连杆组件的实体造型105 小结108 思考与练习108 第5章 平面类零件数控加工111 5.1 数控铣加工自动编程概述111 5.1.1 数控加工的基础知识111 5.1.2 CAXA制造工程师加工方法简介111 5.1.3 CAXA制造工程师编程步骤112 5.1.4 加工管理112 5.2 通用操作与通用参数设置112 5.2.1 加工模型的准备112 5.2.2 建立毛坯114 5.2.3 建立刀具114 5.2.4 公共参数117 5.2.5 切削用量117 5.2.6 下刀方式118 5.2.7 接近返回120 5.2.8 加工余量120 5.2.9 加工精度120 5.3 平面类零件数控加工方法121 5.3.1 平面区域粗加工121 5.3.2 平面轮廓精加工124 5.3.3 孔加工126 5.4 轨迹仿真与后置处理128 5.4.1 轨迹仿真129 5.4.2 轨迹编辑129 5.4.3 后置设置133 5.4.4 生成G代码134 5.4.5 工艺清单134 5.5 典型零件自动编程136 5.5.1 板槽零件的加工136 5.5.2 泵盖零件的加工140 小结146 思考与练习146 第6章 曲面类零件数控加工149 6.1 曲面类零件加工方法149 6.1.1 等高线加工149 6.1.2 扫描线加工155 6.1.3 导动线加工159 6.1.4 摆线式粗加工163 6.1.5 插铣式粗加工164 6.1.6 轮廓导动精加工164 6.1.7 曲面轮廓精加工165 6.1.8 曲面区域精加工166 6.1.9 参数线精加工166 6.1.10 投影线精加工168 6.1.11 浅平面精加工170 6.1.12 限制线精加工171 6.1.13 三维偏置精加工172 6.1.14 深腔侧壁精加工173 6.1.15 补加工174 6.1.16 槽加工175 6.2 典型曲面类零件自动编程176 6.2.1 吊钩凸模零件加工176 6.2.2 手动旋钮凹凸模加工179 小结184 思考与练习184 第7章 数控多轴加工187 7.1 数控多轴加工方法187 7.1.1 四轴柱面曲线加工187 7.1.2 四轴平切面加工189 7.1.3 单线体刻字加工192 7.1.4 曲线投影加工192 7.1.5 叶轮粗加工193 7.1.6 叶轮精加工195 7.1.7 叶片粗加工195 7.1.8 叶片精加工197 7.1.9 五轴G01钻孔197 7.1.10 五轴侧铣198 7.1.11 五轴等参数线199 7.1.12 五轴曲线加工200 7.1.13 五轴曲面区域加工201 7.1.14 五轴等高精加工201 7.1.15 五轴转四轴轨迹202 7.1.16 三轴转五轴轨迹203 7.2 典型多轴类零件自动编程203 7.2.1 空间螺旋槽四轴数控加工203 7.2.2 鼠标曲面的五轴数控加工207 小结210 思考与练习211 第8章 数控车加工212 8.1 CAXA数控车绘图概述212 8.1.1 CAXA数控车2011界面212 8.1.2 CAXA数控车绘图功能214 8.2 数控车加工223 8.2.1 刀具库管理223 8.2.2 轮廓粗车225 8.2.3 轮廓精车228 8.2.4 切槽230 8.2.5 钻中心孔231 8.2.6 车螺纹232 8.2.7 生成代码234 8.2.8 查看代码234 8.2.9 参数修改234 8.2.10 轨迹仿真235 8.2.11 代码反读235 8.3 典型数控车零件自动编程235 8.3.1 轴类零件加工235 8.3.2 套类零件加工239 小结244 思考与练习244 附录247 参考文献249 |
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