| 铜冶炼 1 贮矿与配料 1.1 贮矿 1.2 配料 2 熔剂的破碎与磨碎 2.1 破碎筛分流程的选择与计算 2.2 磨碎分级流程的选择与计算 2.3 主要设备选择 2.4 车间配置参考图 3 精矿干燥 3.1 圆筒干燥机干燥 3.2 气流干燥 4 铜精矿流态化焙烧 4.1 铜精矿氧化焙烧 4.2 铜精矿硫酸化焙烧 4.3 主要设备选择 4.4 车间配置参考图 5 熔炼 5.1 反射炉熔炼 5.2 密闭鼓风炉熔炼 5.3 电炉熔炼 5.4 闪速熔炼 5.5 白银炼铜法 5.6 诺兰达炼铜法 5.7 瓦纽可夫炼铜法 5.8 闪速炉渣电炉贫化 5.9 排渣设施 6 吹炼 6.1 转炉吹炼 6.2 连续炉吹炼 6.3 转炉渣选矿 7 精炼 7.1 火法精炼 7.2 铜电解精炼 7.3 铜电解液净化及硫酸盐生产 8 湿法炼铜 8.1 低品位铜矿石堆浸-萃取电积流程 8.2 硫化铜精矿酸化焙烧-常压酸浸-电积流程 9 离析炼铜法 9.1 原矿、还原剂、氯化剂和燃料 9.2 原料制备 9.3 还原剂制备 9.4 离析 9.5 主要设备选择 9.6 浮选 9.7 铜精矿冶炼 9.8 车间配置参考图 10 再生铜生产 10.1 再生铜生产原料 10.2 再生铜生产的工艺流程 10.3 鼓风炉熔炼 10.4 黑铜吹炼 10.5 射炉火法精炼 11 冶金计算 11.1 铜精矿圆筒子燥机冶金计算 11.2 铜精矿气流千燥冶金计算 11.3 反射炉熔炼冶金计算 11.4 密闭鼓风炉熔炼冶金计算 11.5 闪速炉熔炼冶金计算 11.6 转炉吹炼冶金计算 11.7 矿粗铜火法精炼冶金计算 11.8 铜电解精炼冶金计算 11.9 电解液净化及硫酸盐生产冶金计算 11.10 低品位铜矿石湿法处理冶金计算 镍冶炼 1 硫化铜镍精矿电炉熔炼 1.1 焙烧 1.2 制团 1.3 电炉熔炼 2 硫化铜镍精矿闪速炉熔炼 2.1 炉料深度干燥与配料 2.2 闪速炉熔炼 2.3 闪速炉渣贫化 3 镍的鼓风炉熔炼 3.1 原料、熔剂和燃料 3.2 备料 3.3 熔炼 4 转炉吹炼 4.1 低镍锍吹炼 4.2 高镍锍缓冷 4.3 转炉渣贫化 5 高镍锍选矿分离及二次精矿处理 5.1 高镍锍选矿分离 5.2 二次镍精矿熔铸成硫化镍阳极 5.3 二次镍精矿焙烧生产氧化亚镍 5.4 二次铜精矿处理 6 镍电解精炼 6.1 硫化镍阳极电解 6.2 金属镍阳极电解精炼 6.3 阳极电解液净化 6.4 氧化亚镍电炉还原熔炼生产粗镍阳极 7 高镍铳湿法处理 7.1 硫酸选择性浸出 7.2 浸出液净化 7.3 镍的电解沉积 8 从镍电解液净化钴渣中回收钴 8.1 用电解沉积法生产电解钴 8.2 电解精炼法生产电解钴 8.3 制取精制氧化钴 9 氧化镍矿火法冶炼 9.1 矿石 9.2 工艺制度 9.3 炉渣、金属的熔化温度及其放出温度 9.4 氧化镍矿火法处理实例 10 氧化镍矿湿法处理(氨浸流程) 10.1 还原焙烧 10.2 焙砂浸出与洗涤 10.3 氨回收 10.4 氢还原制取镍粉 10.5 氢还原尾液处理 10.6 氢还原制取钴粉 10.7 液氨库 11 从其它含镍物料中回收镍 11.1 用粗硫酸镍生产电解镍 11.2 用镍磷铁生产电解镍 11.3 用镍铬合金废料生产电解镍 11.4 从废可伐合金中制取钴镍制品 11.5 从含钴磁钢渣中制取镍钴制品 12 镍冶炼冶金计算 12.1 硫化铜镍精矿流态化焙烧冶金计算 12.2 硫化镍矿电炉熔炼冶金计算 12.3 闪速炉熔炼冶金计算 12.4 镍电解精炼及阳极液净化冶金计算 12.5 氧化镍矿焙砂氨浸、洗涤冶金计算 12.6 氨回收冶金计算 12.7 氢还原制取镍粉冶金计算 12.8 氢还原制取钴粉冶金计算 参考文献 《重有色金属冶炼设计手册》中主要厂家、公司名称与简称对照表主要厂家、公司名称与简称对照表 |
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