| 第1章 金属材料与金属学基础知识 1.1 金属材料的性能 1.2 金属的结构与结晶 1.3 金属的塑性变形和再结晶 1.4 合金的相结构与铁碳合金 第2章 钢的热处理原理 2.1 概述 2.2 钢在加热时的组织转变 2.3 钢在冷却时的组织转变 第3章 钢的加热 3.1 加热的目的和要求 3.2 确定加热规范的一般原则 3.3 加热介质 3.4 钢加热时常见的缺陷 第4章 钢的退火与正火 4.1 退火与正火的基本概念及分类 4.2 常用退火工艺方法 4.3 钢的正火 4.4 退火与正火的选择 第5章 钢的淬火与回火 5.1 淬火的定义、目的及分类 5.2 淬火介质 5.3 钢的淬透性 5.4 淬火应力、变形及开裂 5.5 淬火方法 5.6 淬火工艺确定原则 5.7 钢的回火 5.8 淬火回火缺陷与预防 第6章 钢的表面淬火 6.1 表面淬火的定义、目的及分类 6.2 表面淬火工艺原理 6.3 感应加热表面淬火 6.4 火焰加热表面淬火 第7章 钢的化学热处理 7.1 化学热处理的定义、目的及分类 7.2 化学热处理原理及过程 7.3 钢的渗碳 7.4 钢的渗氮 7.5 钢的碳氮共渗与氮碳共渗 7.6 其他化学热处理工艺 7.7 等离子体化学热处理 第8章 工业用钢及其热处理 8.1 概述 8.1.1 钢的分类 8.2 结构钢及其热处理 8.3 工具钢及其热处理 8.4 特殊性能钢及其热处理 第9章 铸铁及其热处理 9.1 铸铁的分类及其石墨化 9.2 灰铸铁及其热处理 9.3 可锻铸铁及其热处理 9.4 球墨铸铁及其热处理 第1O章 非铁金属材料及其热处理 10.1 铝合金及其热处理 10.2 铜合金及其热处理 10.3 钛合金及其热处理 10.4 镁及镁合金 10.5 轴承合金 10.6 硬质合金 第1l章 热处理工艺的制定 11.1 热处理零件的技术要求 11.2 热处理工艺制定的原则、依据和步骤 11.3 材料与工艺的选用 第12章 热处理设备及其发展 12.1 概述 12.2 热处理设备的测控技术及其发展 12.3 各种热处理设备及其发展 12.4 热处理设备的安装调试及常见故障诊治 12.5 热处理安全生产 第13章 热处理新技术 13.1 真空热处理 13.2 钢的强韧化处理 13.3 高能量密度表面热处理 13.4 气相沉积技术 13.5 离子注入技术 13.6 计算机在热处理中的应用 参考文献 |
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