| 绪论 0.1 木质材料表面装饰的目的 0.2 木质材料表面装饰的方法 0.3 表面装饰对基材的要求 第一篇 木质、竹质薄片贴面装饰 第1章 天然薄木 1.1 薄木的分类和技术要求 1.2 薄木的制造工艺 1.3 提高刨切薄木出材率的途径 第2章 组合薄木 2.1 组合薄木的特点及应用 2.2 组合薄木的生产工艺 第3章 刨切薄竹和旋切薄竹 3.1 刨切薄竹和旋切薄竹的分类和用途 3.2 刨切薄竹 3.3 旋切薄竹 3.4 刨切薄竹和旋切薄竹的后期加工 3.5 木质、竹质薄片的饰面工艺 3.6 胶贴缺陷 第二篇 合成树脂材料贴面装饰 第4章 浸渍胶膜纸制备 4.1 制造浸渍胶膜纸的主要原料 4.2 浸渍胶膜纸生产工艺 4.3 浸渍胶膜纸主要质量指标及检测方法 4.4 浸渍胶膜纸的贮存 第5章 热固性树脂层压板制造及贴面装饰 5.1 热固性树脂层压板的分类及性能 5.2 高压层压板制造工艺与设备 5.3 连续层压板制造工艺与设备 5.4 层压板贴面装饰 第6章 合成树脂浸渍纸贴面装饰 6.1 浸渍纸贴面板分类 6.2 三聚氰胺浸渍纸贴面 6.3 酚醛树脂浸渍纸贴面 6.4 浸渍纸贴面质量控制 第7章 预涂饰纸贴面装饰 7.1 预涂饰纸分类 7.2 原料特征 7.3 预涂饰纸生产工艺 7.4 预涂饰装饰纸性能指标 7.5 预涂饰纸贴面 第8章 热塑性树脂薄膜贴面装饰 8.1 原料特征 8.2 真空模压贴面 第9章 贴面部件及型条的边缘处理 9.1 贴面板封边处理 9.2 贴面板后成型包边处理 9.3 型条包覆处理 第三篇 涂饰装饰 第10章 涂料品种与性能 10.1 油性漆 10.2 硝基漆 10.3 不饱和聚酯漆 10.4 聚氨酯漆 10.5 光敏漆 10.6 水性漆 10.7 亚光漆 第11章 涂饰施工工艺 11.1 涂饰施工概述 11.2 涂饰分类 11.3 基材处理 11.4 着色 11.5 涂饰涂料 11.6 漆膜修整 第12章 涂饰方法 12.1 手工涂饰 12.2 空气喷涂 12.3 无气喷涂 12.4 静电喷涂 12.5 淋涂 12.6 辊涂 第13章 涂层干燥 13.1 概述 13.2 自然干燥 13.3 热空气干燥 13.4 预热干燥 13.5 红外线辐射加热干燥 13.6 紫外线辐射干燥 第14章 涂饰工艺过程实例 14.1 透明涂饰工艺 14.2 不透明涂饰工艺 14.3 新型“PU聚酯漆”涂饰工艺 14.4 光敏漆涂饰工艺 14.5 美式涂饰工艺 第15章 特殊涂饰装饰技术 15.1 薄膜热转移印刷 15.2 人造板直接印刷 15.3 静电粉末喷涂 附录 附录1 装饰单板贴面人造板质量标准（摘自GB／T 15104—94） 附录2 木材工业浸渍用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂质量标准（摘自GB／T 14732—93） 附录3 浸渍胶膜纸质量标准（摘自LY／T 1143—93） 附录4 高压装饰板质量标准（摘自GB／T 7911—1999） 附录5 浸渍胶膜纸饰面人造板质量标准（摘自GB／T 15102～94） 附录6 浸渍纸层压木质地板标准（摘自（3B／T 18102—2000） 附录7 人造板及其制品中甲醛释放限量值及实验方法 附录8 混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板质量标准（摘自LY／T 1600—2002） 附录9 聚氯乙烯薄膜饰面人造板标准（摘自LY／T 1279—1998） 参考文献 |
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