| 本书以Siemens PLM Software公司的uG N×中文版为例，介绍了N×注塑模具设计技术。书中详细介绍了产品工艺分析。装载产品、模具坐标系、收缩率、工件设置、型腔布局、实体修补、片体修补、分型（分模）设计、标准模架库、标准部件（定位圈、浇口套、顶杆、回程杆、弹簧等）、滑块抽芯、斜顶抽芯、镶块、浇注系统。冷却系统、电极、材料清单。模具装配图等内容。最后两个学习情境，为两个大型的注塑模具设计实例，通过这两个综合实例可更加深刻地认识和掌握注塑模具设计的全部操作过程。 本书是按照基于工作过程的课程观进行开发设计的。按照培养学生的技能目标、知识目标和素质目标，将Nx注塑模具设计这个学习领域设计为多个学习情境（任务）来讲授，使本教材具有高职教材的职业性、实践性以及开放性的显著特点。本书在教材内容选择的标准上，强调的是涉及经验以及策略方面的过程性知识，注重“怎样做”和“怎样做更好”；在教材内容的排序标准上，选择的是行动体系框架。教材的内容是按照行动顺序，即实际的职业工作顺序这种串行结构来编排的。 本书由江门职业技术学院、广州今明科技有限公司（UGS产品代理商、授权培训中心）和广东省模具工业协会技术培训委员会三家以学校、企业及行业合作的形式，配合高职教育改革，联合组织编写，作者均具有丰富的实践经验，主编为江门职业技术学院的王树勋高工。 |
| 前言 学习情境1 nx moldwizard基本功能简介 1.1 nx moldwizard简介 1.2 nx moldwizard的菜单选项功能简介 1.3 nx注塑模设计的一般过程 1.4 moldwizard预设置简介 学习情境2 iges文件修复及模型可模塑性分析 2.1 任务1：壳形件的iges修复 2.2 任务2：面壳件的可模塑性分析 2.3 实训1：外壳件iges修复 2.4 实训2：外壳件可模塑性分析 学习情境3 nx模具设计准备过程 3.1 任务1：壳件的装载产品、多腔模设计、模具坐标系、收缩率 3.2 任务2：壳件的工件设置 3.3 任务3：壳件的型腔布局 3.4 实训1：盖形件的装载产品 3.5 实训2：基座件的模具坐标系、收缩率和工件的设置 3.6 实训3：上盖件的型腔布局 学习情境4 分型工具 4.1 任务1：杯形件的实体修补 . 4.2 任务2：杯形件的片体修补 4.3 任务3：杯形件的其他补片方法 4.4 实训1：台灯罩的实体修补和片体修补 4.5 实训2：盖片的片体修补 4.6 实训3：外壳件的扩展曲面 学习情境5 分型设计 5.1 任务1：平面外壳件的分型 5.2 任务2：带缺口上盖件的分型 5.3 任务3：曲面外壳件的分型 5.4 实训1：手柄外壳件的分型 5.5 实训2：带缺口外壳件的分型 5.6 实训3：熨斗外壳件的分型 学习情境6 标准模架系统 6.1 任务1：添加手机后盖件的标准模架 6.2 实训1：添加机架的标准模架 学习情境7标准件 7.1 任务1：熟悉常用标准件及成型 7.2 任务2：添加手机上盖的定位圈、浇口套和顶杆 7.3 实训1：添加外壳件的定位圈、浇口套和顶杆 学习情境8 滑块、抽芯及镶块 8.1 任务1：带外侧凹产品的滑块外侧抽芯 8.2 任务2：创建带内侧凹鼠标下盖的斜顶抽芯 8.3 任务3：创建壳件产品的镶块 8.4 实训1：带侧孔和倒钩的产品的滑块外侧抽芯与斜顶内侧抽芯 学习情境9 moldwizard的其他功能 9.1 任务1：外壳件的浇注系统 9.2 任务2：外壳件的冷却系统 9.3 任务3：外壳件的电极、材料清单及模具图纸 9.4 实训1：手柄的浇注系统 9.5 实训2：手柄的冷却系统 学习情境10 电吹风外壳注塑模具设计实例 学习情境11 打蛋机下盖注塑模具设计实例 参考文献 |
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