| 1 概论1.1 模具在工业中的重要作用1.2 模具钢发展简史1.3 世界模具钢生产技术现状及发展趋势1.3.1 模具钢钢种的发展1.3.2 模具钢品种规格的发展1.3.3 模具钢内在质量的提高1.3.4 模具钢生产工艺和装备的发展1.4 我国模具钢生产技术现状及其展望1.4.1 钢种发展1.4.2 品种规格1.4.3 生产工艺和装备1.4.4 专业化生产问题参考文献2 模具钢的生产工艺要点2.1 模具钢的质量要求2.1.1 模具钢在工作性能方面应考虑的因素2.1.2 模具钢在工艺性能方面应考虑的因素2.1.3 模具钢在内部冶金质量方面应考虑的因素2.2 模具钢的冶炼与浇注2.2.1 电弧炉冶炼生产模具钢2.2.2 真空炉外处理2.2.3 喷粉精炼2.2.4 电渣重熔生产模具钢2.2.5 粉末法生产模具钢2.3 模具钢的锻造和轧制2.4 模具钢的退火2.5 模具钢的淬、回火与表面处理2.5.1 模具钢的淬火2.5.2 模具钢的回火2.5.3 模具钢的表面热处理2.6 模具钢的精制参考文献3 模具钢的试验方法3.1 力学性能试验3.1.1 硬度试验3.1.2 室温和高温拉力试验3.1.3 弯曲试验3.1.4 持久强度及其测定3.1.5 冲击韧性试验3.2 耐磨性试验3.2.1 使用试验3.2.2 试验室试验3.3 I艺性能试验3.3.1 高淬透性钢的淬透性测定方法3.3.2 热处理变形的测定3.4 热疲劳性能试验3.5 宏观组织试验3.5.1 酸蚀试验3.6 显微组织试验3.6.1 试样的制备3.6.2 显微组织的显示方法3.6.3 退火组织的评定3.6.4 碳化物不均匀性3.6.5 晶粒度的测定3.6.6 脱碳3.7 断口试验3.7.1 取样和断口的制备3.7.2 常见断口组织和缺陷3.8 物理性能试验3.8.1 线胀系数和临界点的测定3.8.2 等温转变曲线的测定3.8.3 连续冷却转变曲线的测定3.8.4 导热系数的测定3.9 无损检测3.9.1 磁粉检测3.9.2 超声波探伤3.9.3 渗透检测参考文献4 合金元素在模具钢中的作用4.1 常用合金元素在钢中的存在形式4.1.1 铁基固溶体4.1.2 合金碳化物4.1.3 金属间化合物4.2 合金元素对Fe-C合金相组成的作用4.2.1 Fe-C相图4.2.2 Fe-M-C系的恒M垂直截面（伪Fe-C二元图）4.3 合金元素对钢中相转变的作用4.3.1 合金元素对钢加热时转变的作用4.3.2 合金元素对过冷奥氏体转变的作用4.3 合金元素对淬火钢回火时转变的作用参考文献5 模具钢的分类和选择5.1 模具钢的分类5.2 模具钢选择的基本原则5.2.1 模具钢的基本性能5.2.2 模具钢的工艺性能及其他选择因素5.3 模具钢的选择实例5.3.1 冷作模具用钢的选择5.3.2 热作模具用钢的选择5.3.3 塑料模具用钢的选择参考文献6 冷作模具钢6.1 油淬冷作模具钢6.1.1 锻造6.1.2 退火6.1.3 淬火6.1.4 回火6.1.5 选择及应用6.2 空淬冷作模具钢6.2.1 锻造6.2.2 退火6.2.3 淬火6.2.4 回火6.2.5 选择与应用6.3 高碳高铬冷作模具钢6.3.1 锻造6.3.2 退火6.3.3 淬火6.3.4 回火6.3.5 表面处理6.3.6 应用与选择6.4 基体钢和低碳高速钢6.4.1 锻造6.4.2 退火 |
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