AutoCAD 2012中文版机械设计基础与实战（第4版）

　　本书从宏观到微观、从整体到局部和从简单到复杂的认知规律，以汽车维修企业典型工作任务的分析为基础进行课程的划分，以学习单元为基础进行每本教材的编排，充分体现工学结合的理念，以故障的诊断和排除为学习的工作任务，模拟真实的工作过程。学习过程从故障现象出发，学习者从客户接待一故障诊断一维修计划制订一工具准备一故障排除一费用核算一交车，经历完整的工作过程。学习开始于接待客户，结束于把车辆交给客户并定期回访。学习者学习到的不仅是知识和技术，更是在经历完整的工作过程中，学会技术，选择和使用工具，与人沟通，了解企业的业务流程和组织方式，由学会技术到学会工作。

　　本书是职业教育汽车运用与维修专业工作过程系统化课程教材。通过本课程的学习，学生能够了解发动机系统的组成和工作原理，并能对简单的机械故障进行检测和排除。本书注重学习者“工作能力”的培养，力求体现“能力本位”的职业教育原则。每一个学习单元的设计除了注重传统意义上“工艺与技能”的学习，还充分关注环保、安全管理、劳动组织、职业行为等内容，使学习者在学习中不仅能获得知识、提高技能，而且还能积累丰富的工作过程经验，形成系统化解决问题的工作思维模式，提高综合职业能力。本书共包括来自发动机的尾气噪声、排气管的维修、冷却液报警灯点亮、发动机冷却液温度高、机油压力报警灯闪烁、发动机异响六个学习单元。
　　本书既可作为系统培训教材，又可将每个学习任务作为独立课题供读者选用；既可为教师在制订教学计划及课堂教学方面给予帮助，又可为学生提供学习帮助。

序
前言
学习单元一来自发动机的尾气噪声
来自发动机的尾气噪声学习要求
来自发动机的尾气噪声工作页
　1　接受工作任务
　　1.1　填写任务委托书
　　1.2　初步检查故障原因
　2　收集信息
　　2.1　排气系统的知识
　　2.2　螺纹联接
　3　制订工作计划
　　3.1　确定六角头螺栓的加工尺寸
　　3.2　划线
　　3.3　锉削
　　3.4　加工螺纹
　　3.5　锈蚀(折断)螺栓的取出
　　3.6　排气系统的拆装
　4　实施
　　4.1　加工六角头螺栓
　　4.2　加工内螺纹
　　4.3　维修排气系统
　5　质量检查
　　5.1　六角头螺栓和螺纹孔的配合
　　5.2　检查修复后的排气系统
　6　交车(参照工作页一：任务委托书)
学习单元二排气管的维修
排气管的维修学习要求
排气管的维修工作页
　1　接受工作任务
　　1.1　填写工作委托书
　　1.2　了解国家车辆年检的相关规定
　2　收集信息
　　2.1　排气系统
　　2.2　排气装置认知
　　2.3　等离子切割机的使用
　　2.4　二氧化碳气体保护焊
　3　制订工作计划
　　3.1　拆装捷达车排气管
　　3.2　制作消声器端面板
　　3.3　焊接消声器和排气管
　4　实施
　　4.1　消声器端面板的加工
　　4.2　焊接消声器和排气管
　　4.3　拆装排气管
　5　检查控制
　6　评定反馈
学习单元三冷却液报警灯点亮
　冷却液报警灯点亮学习要求
　冷却液报警灯点亮工作页
　1　接受工作任务
　　填写工作任务委托书
　2　收集信息
　　2.1　冷却系统知识
　　2.2　冷却系统的工作原理
　3　制订工作计划
　4　实施检测及维修工作计划
　5　评价反馈
学习单元四　发动机冷却液温度高(冷却系统的故障)
　发动机冷却液温度高学习要求
　发动机冷却液温度高工作页
　1　接受工作任务
　2　收集信息
　3　制订检测和维修工作计划
　4　实施检测和维修工作
　5　检查工作效果
　6　对维修工作任务进行评价和反馈
学习单元五机油压力报警灯闪烁
　机油压力报警灯闪烁学习要求
　机油压力报警灯闪烁工作页
　1　接受工作任务
　2　收集信息
　　润滑系统知识
　3　制订工作计划
　4　实施检测维修工作
　5　检查维修工作效果
　6　评价反馈
学习单元六发动机异晌
　发动机异响学习要求
　发动机异响工作页
　l　接受工作任务
　2　收集信息
　　2.1　气缸体
　　2.2　气缸的检测
　　2.3　活塞
　　2.4　连杆
　3　制订工作计划
　　3.1　拆卸发动机
　　3.2　分解和组装发动机
　　3.3　发动机内部检查
　　3.4　安装发动机总成
　4　实施检测和维修工作
　　4.1　曲轴的检测
　　4.2　气缸的检测
　5　检查维修工作
　6　评价反馈
附录关键能力评价标准
参考文献