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| 《ug nx模具设计与数控加工专家实例精讲(附光盘)》 序言 前言 第1章ug nx自动分模与手动分模精讲 1.1 ugnx分模简介 1.1.1自动分模模块 1.1.2手动分模模块 1.2 ugnx自动分模精讲 1.2.1 mold wizard简介 1.2.2自动分模思路分析 1.2.3【注塑模向导】的启动 1.2.4初始化项目 1.2.5加载模具坐标 1.2.6收缩率’ 1.2.7工件设置 1.2.8型腔布局 1.2.9【注塑模工具】精讲 1.2.10分型 1.3 ugnx手动分模精讲 1.3.1 ugnx手动分模思路 .1.3.2 ugnx手动分模工艺分析 1.3.3充电器上盖手动分模思路图解 l.3.4产品收缩率计算 1.3.5型腔与型芯区域设计 1.3.6型腔区域抽取 1.3.7修补破孔与创建枕位 1.3.8缝合前模成型面 1.3.9创建前模仁 1.3.10创建后模仁 1.4小结 第2章mold wizard模具标准库精讲 2.1模架及标准件加载的思路分析图解 2.2加载模架 2.3腔体设计 2.4加载标准件 2.4.1加载定位环 2.4.2加载浇口套 2.4.3加载紧固螺钉 2.4.4.加载推杆 2.5浇注系统 2.5.1浇口 2.5.2流道设计 2.6冷却系统 2.7编辑拉料杆 2.8模具工程图 2.9模具设计后置处理 2.9.1视图管理器浏览器 2.9.2删除文件 2.10小结 第3章mp4外壳多腔模实例精讲 3.1多腔模设计概述 3.2加载产品 3.3多腔模布局 3.3.1矩形布局 3.3.2圆形布局 3.4编辑布局方法 3.4.1编辑插入腔 3.4.2变换 3.4.3移除 3.4.4自动对准中心 3.5 mp4多腔模实例精讲 3.5.1多腔模设计思路分析 3.5.2项目初始化 3.5.3加载模具坐标 3.5.4加载工件 3.5.5型腔布局 3.5.6第二个产品项目初始化 3.5.7收缩率计算 3.5.8第二个产品的型腔布局 3.5.9分型——产品一 3.5.10分型——产品二 3.6小结 第4章遥控器电池后盖手动分模实例精讲 4.1遥控器电池后盖手动分模思路图解 4.2加载零件 4.3产品收缩率设置 4.4型腔与型芯区域设计 4.5型腔区域抽取 4.6创建前模仁 4.7创建后模仁 4.8创建后模斜滑块 4.9镜像一模四腔 4.10创建流道 4.1l模拟开模 4.12小结 第5章机壳手动分模实例精讲 5.1机壳手动分模思路图解 5.2加载零件 5.3产品收缩率设置 5.4型腔与型芯区域设计 5.5型腔区域抽取 5.6修补破孔 5.7缝合前模成型面 5.8创建前模仁 5.9创建后模仁 5.10创建前模滑块 5.11镜像一模二腔 5.12创建流道系统 5.13模拟开模 5.14小结 第6章ug nx快速修复破面及拆分电极实例精讲 6.1修补破面思路图解 6.2破面的主要类型 6.3修补破面的方法 6.3.1打开lges文件的方法 6.3.2检查几何体 6.3.3修补破面的方法 6.4 ug拆电极的快速解决方案 6.4.1利用创建块方法创建电极 6.4.2自动创建电极 6.5创建电极工程图 6.6小结 第7章ug nx孔加工实例精讲 7.1孔加工思路图解 7.2孔加工的一般创建过程 7.3孔加工操作实例 7.3.1工艺分析 7.3.2填写cnc加工程序单 7.3.3调入模型并设置毛坯 7.3.4创建程序组 7.3.5创建刀具 7.3.6创建几何体 7.3.7孔加工基础知识——孔加工几何体的创建 7.3.8创建操作 7.3.9孔加工基本知识——操作与操作参数 7.3.10啄钻创建 7.3.il孔加工基础知识——循环类型与深度 7.4小结 第8章ug nx平面加工实例精讲 8.1平面铣的思路图解 8.2创建毛坯和刀轨引导线 8.2.1创建毛坯 8.2.2创建刀轨引导线 8.3平面铣操作实例 8.3.1工艺分析 8.3.2填写cnc加工程序单 8.3.3加工程序的创建过程 8.3.4创建刀具组 8.3.5创建几何体组 8.3.6【铣削边界】对话框中的【几何体】选项卡 8.3.7创建操作 8.3.8【平面铣】对话框中的【刀轨设置】选项卡 8.3.9中加工侧壁刀具路径创建 8.3.10精加工侧壁刀具路径创建 8.3.11底面精加工刀具路径创建 8.3.12创建分流道的切削程序 8.3.13刀具路径的验证 8.4小结 第9章ug nx型腔铣与等高降层加工实例精讲 9.1型腔铣与等高降层加工思路图解 9.2型腔铣与等高降层功能剖析及操作实例 9.2.1工艺分析 9.2.2调入工件并设置毛坯 9.2.3创建程序” 9.2.4创建加工刀具 9.2.5创建几何体 9.2.6创建加工方法 9.2.7创建开粗操作 9.2.8创建等高降层操作 9.3小结 第10章ug nx固定轴曲面轮廓铣实例精讲 10.1固定轴曲面轮廓介绍及应用 10.2固定轴曲面轮廓操作建立 10.3固定轴曲面轮廓铣常用驱动方法 10.4曲线/点驱动方法实例精讲 10.4.1曲线/点驱动方法实例操作 10.4.2曲线/点驱动方法流程剖析 10.5螺旋驱动方法实例精讲 10.5.1螺旋驱动方法实例操作 10.5.2螺旋驱动方法实例精讲 10.6边界驱动方法实例精讲 10.6.1边界驱动方法实例操作 10.6.2边界驱动方法实例精讲 10.7区域铣削驱动方法实例精讲 10.7.1区域铣削驱动方法实例操作 10.7.2区域铣削驱动方法实例精讲 10.8表面积驱动方法实例精讲 10.8.1表面积驱动方法实例操作 10.8.2表面积驱动方法实例精讲 10.9流线驱动方法实例精讲 10.9.1流线驱动方法实例操作 10.9.2流线驱动方法的优点 10.10刀轨驱动方法实例精讲 10.11径向切削驱动方法实例精讲 10.11.1径向切削驱动方法实例操作 10.11.2径向切削驱动方法实例精讲 10.12清根驱动方法实例精讲 10.12.1清根驱动方法的实例操作 10.12.2清根驱动方法实例精讲” 10.13投影矢量简介 10.14刀轨设置参数选项简介 10.14.1切削参数 10.14.2非切削移动 10.15小结 第11章模具型腔综合加工实例精讲 11.1模具型腔综合加工思路图解 11.2加工工艺分析 11.2.1工件尺寸及几何特征 11.2.2拟定加工工艺 11.3编写刀轨 11.3.1设置公共参数 11.3.2创建操作 11.3.3检查创建的操作并校验刀轨 11.4后处理 11.5编写加工程序单 11.6小结 第12章模具型芯综合加工实例精讲 12.1模具型芯综合加工思路图解 12.2加工工艺分析 12.2.1测量工件尺寸及几何特征 12.2.2拟定加工工艺 12.3编写刀轨 12.3.1设置公共参数 12.3.2创建操作 12.3.3检查创建的操作并校验刀轨 12.4后处理 12.5编写加工程序单 12.6小结 |
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