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黄明宇 徐钟林
| 本书为普通高等教育机电类规划教材，是根据教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的精神，并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。 本书突出实用，注重对工程素质的培养，适当加大了新技术、新工艺和新材料内容在金工实习中的比重。 |
| 《金工实习(下册)(第2版)》为普通高等教育机电类规划教材，是根据教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的精神，并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。《金工实习(下册)(第2版)》分为上、下两册。上册共六章，主要介绍金工实习基本知识以及铸造、锻压、焊接、塑料成型加工、热处理和表面处理等实习内容；下册共九章，主要介绍切削加工基础知识以及车工、铣工、刨工、磨工、钳工、数控加工、特种加工、零件制造工艺综合分析等实习内容；同时还包括有关的技术经济分析和一部分适合于在实习中开设的金工实验内容。每章均附有相关工种的实习安全技术和复习思考题。《金工实习(下册)(第2版)》突出实用，注重对工程素质的培养，适当加大了新技术、新工艺和新材料内容在金工实习中的比重。《金工实习(下册)(第2版)》可作为高等工科院校机械类和非机械类本科生的金工实习教材，也可供高职高专、成人教育学院和职大、电大、函大等的同类专业选用。 |
| 第2版序 第2版 前言 第1版 前言 绪论 第一章 切削加工基础知识 第一节 概述 第二节 刀具材料 第三节 机床基本知识 第四节 零件的加工质量 第五节 工艺和夹具基本知识 第六节 常用量具 复习思考题 第二章 车工 第一节 概述 第二节 卧式车床 第三节 车刀 第四节 工件的装夹及所用附件 第五节 车削的基本工作 第六节 典型零件车削工艺 第七节 车削质量与缺陷分析 第八节 其他类型车床 第九节 切削因素对表面粗糙度的影响实验 复习思考题 第三章 铣工 第一节 概述 第二节 铣床 第三节 铣刀 第四节 铣床附件及工件装夹 第五节 铣削的基本工作 第六节 典型零件的铣削加工 复习思考题 第四章 刨工 第一节 概述 第二节 刨床 第三节 刨刀 第四节 工件的装夹 第五节 刨削的基本工作 第六节 插削和拉削 复习思考题 第五章 磨工 第一节 概述 第二节 磨床 第三节 砂轮 第四节 工件的装夹 第五节 磨削的基本工作 第六节 其他磨削简介 复习思考题 第六章 钳工 第一节 概述 第二节 钳工的基本工作 第三节 胶接 第四节 装配 第五节 管道加工 第六节 钳工综合训练作业件示例 复习思考题 第七章 数控加工 第一节 概述 第二节 数控机床 第三节 数控编程 第四节 数控车床及其基本操作 第五节 数控铣床及其基本操作 第六节 加工中心简介 第七节 先进机械制造技术简介 复习思考题 第八章 特 |
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