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于万成 编
| 本书以数控加工工艺为主线，以数控编程为辅助和对应，就数控机床的组成、分类及特点，切削用量的选择方法、刀具几何参数的选择和影响数控加工精度与表面质量的因素；工件的装夹方法、数控加工工艺分析与工艺设计的方法；程序的结构与格式和常用编程指令的使用方法；数控车削加工工艺与编程方法、宏程序及其调用方法；数控铣削加工工艺与编程方法和子程序编写与调用方法；加工中心的加工工艺与编程方法；数控电火花加工和线切割加工工艺与编程方法等内容进行了详细地介绍。本书可作为中等职业学校数控技术应用专业教材，也可作为机械制造专业和模具专业的教材。 |
| 本书共分7章。主要内容包括数控机床的组成、分类及特点，切削用量的选择方法、刀具几何参数的选择和影响数控加工精度与表面质量的因素；工件的装夹方法、数控加工工艺分析与工艺设计的方法；程序的结构与格式和常用编程指令的使用方法；数控车削加工工艺与编程方法、宏程序及其调用方法；数控铣削加工工艺与编程方法和子程序编写与调用方法；加工中心的加工工艺与编程方法；数控电火花加工和线切割加工工艺与编程方法。本书以项目训练为载体，突出技能训练，强调学生分析问题和解决问题能力的培养。 本书可作为中等职业学校数控技术应用专业教材，也可作为机械制造专业和模具专业的教材。 |
| 第1章 数控机床概论 1 1.1 数控机床的组成、分类及其功能 1 1.1.1 数控机床的组成 2 1.1.2 数控机床的分类 3 1.2 数控加工技术 6 1.2.1 数控加工的特点 6 1.2.2 数控加工的对象 8 1.2.3 数控技术的发展方向 8 1.3 数控加工的切削基础 9 1.3.1 金属切削过程中的基本规律 9 1.3.2 金属材料的切削加工性 11 1.3.3 刀具几何参数的合理选择 13 1.3.4 切削用量的选择 16 1.4 机械加工精度与表面质量 19 1.4.1 基本概念 20 1.4.2 影响数控加工精度的因素 21 1.4.3 影响工件表面质量的工艺因素 22 1.4.4 数控加工中的振动 22 1.4.5 数控加工质量的控制方法 22 1.5 综合实训 23 第2章 数控加工工艺基础 25 2.1 工件在数控机床上的装夹 25 2.1.1 工件定位的基本原理 26 2.1.2 定位方法与定位基准的选择 27 2.1.3 工件的夹紧 32 2.2 数控加工工艺概述 34 2.2.1 编制数控加工工艺应注意的问题 34 2.2.2 数控加工工艺的基本特点 36 2.2.3 数控加工工艺的主要内容 37 2.3 数控加工工艺分析与工艺设计 37 2.3.1 数控机床加工工艺分析 37 2.3.2 数控加工工艺路线设计 38 2.4 数控加工工艺文件的编制 43 2.4.1 数控加工工序卡片 44 2.4.2 数控加工刀具卡片 44 2.4.3 数控加工走刀路线图 45 2.5 综合实训 45 第3章 数控机床编程基础 47 3.1 程序编制的内容与方法 47 3.1.1 编程的内容与步骤 47 3.1.2 编程的方法 48 3.2 数控机床的坐标系 49 3.2.1 机床坐标系 50 3.2.2 工件坐标系 50 3.3 程序结构与格式 53 3.3.1 程序的结构 53 3.3.2 程序段格式 54 3.3.3 主程序和子程序 55 3.4 常用编程G指令 56 3.4.1 数控车床基本指令 56 3.4.2 数控铣床和加工中心基本指令 58 3.5 数控编程中数值的计算方法 61 3.5.1 基本坐标点的计算方法 61 3.5. |
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