| 《几何量公差与检测(第9版)》获得第二届全国高等学校机电类专业优秀教材二等奖。 |
| 第一章 绪论 1 互换性与公差 一、互换性与公差的概念和作用 二、互换性的种类 2 标准化与优先数系 一、标准化 二、优先数系 3 几何量检测概述 一、几何量检测的重要性 二、几何量检测在我国的发展 4 本课程的任务 第二章 几何量测量基础 1 概述 一、被测对象 二、计量单位 三、测量方法 四、测量精度 2 长度、角度量值的传递 一、长度基准 二、长度量值传递系统 三、量块 四、角度量值传递系统 3 计量器具和测量方法 一、计量器具的分类 二、计量器具的基本技术性能指标 三、测量方法的分类 4 测量误差 一、测量误差的基本概念 二、测量误差的来源 三、测量误差的分类 四、测量精度的分类 5 各类测量误差的处理 一、测量列中随机误差的处理 二、测量列中系统误差的处理 三、测量列中粗大误差的处理 6 等精度测量列的数据处理 一、直接测量列的数据处理 二、间接测量列的数据处理 第三章 孔、轴公差与配合 1 基本术语及其定义 一、孔和轴的定义 二、尺寸的术语及定义 三、偏差和公差的术语及定义 四、配合的术语及定义 2 常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准的构成 一、孔、轴标准公差系列 二、孔、轴基本偏差系列 三、孔、轴公差与配合在图样上的标注 四、孔、轴的常用公差带和优先、常用配合 3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 一、配合制的选择 二、标准公差等级的选择 三、配合种类的选择 4 大尺寸孔、轴公差与配合 5 未注公差线性尺寸的一般公差 第四章 几何公差与几何误差检测 1 零件几何要素和几何公差的特征项目 一、零件几何要素及其分类 二、几何公差的特征项目及符号 2 几何公差在图样上的标注方法 一、几何公差框格和基准符号 二、被测要素的标注方法 三、基准要素的标注方法 四、几何公差的简化标注方法 3 几何公差带 一、几何公差的含义和几何公差带的特性 二、形状公差带 三、基准 四、轮廓度公差带 五、方向公差带 六、位置公差带 七、跳动公差带 4 公差原则 一、有关公差原则的一些术语及定义 二、独立原则 三、包容要求 四、最大实体要求 五、最小实体要求 5 几何公差的选择 一、几何公差特征项目及基准要素的选择 二、公差原则的选择 三、几何公差值的选择 6 几何误差及其检测 一、实际要素的体现 二、几何误差及其评定 三、几何误差的检测原则 第五章 表面粗糙度轮廓及其检测 1 表面粗糙度轮廓的基本概念 一、表面粗糙度轮廓的界定 二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响 2 表面粗糙度轮廓的评定 一、取样长度、评定长度及长波和短波轮廓滤波器的截止波长 二、表面粗糙度轮廓的中线 三、表面粗糙度轮廓的评定参数 3 表面粗糙度轮廓的技术要求 一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容 二、表面粗糙度轮廓幅度参数的选择 三、表面粗糙度轮廓参数极限值的选择 4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上的标注 一、表面粗糙度轮廓的基本图形符号和完整图形符号 二、表面粗糙度轮廓技术要求在完整图形符号上的标注 三、表面粗糙度轮廓代号在零件图上标注的规定和方法 5 表面粗糙度轮廓的检测 一、比较检测法 二、针描法 三、光切法 四、显微干涉法 第六章 滚动轴承的公差与配合 1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 二、滚动轴承的公差等级及其应用 2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 二、负荷的大小 三、径向游隙 四、轴承的工作条件 4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定 一、轴颈和外壳孔的尺寸公差带的确定 二、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定 三、轴颈和外壳孔精度设计举例 第七章 孔、轴检测与量规设计基础 1 孔、轴实际尺寸的验收 一、孔、轴实际尺寸的验收极限 二、计量器具的选择 三、验收极限方式和相应计量器具的选择示例 2 光滑极限量规 一、光滑极限量规的功用和种类 二、光滑极限量规的设计原理 三、光滑极限量规的定形尺寸公差带和各项公差 四、光滑极限量规工作部分极限尺寸的计算和各项公差的确定示例 3 功能量规 一、功能量规的功用和种类 二、功能量规的设计原理 三、功能量规工作部分的定形尺寸公差带和各项公差 四、功能量规设计计算示例 第八章 圆锥公差与检测 1 圆锥公差与配合的基本术语和基本概念 一、圆锥的主要几何参数 二、圆锥公差的术语 三、圆锥配合的术语和圆锥配合的形成 2 圆锥公差的给定方法和圆锥直径公差带(公差区)的选择 一、圆锥公差项目 二、圆锥公差的给定和标注 三、圆锥直径公差带(公差区)的选择 3 圆锥角的检测 一、直接测量圆锥角 二、用量规检验圆锥角偏差 三、间接测量圆锥角 第九章 圆柱螺纹公差与检测 1 概述 一、螺纹的种类及使用要求 二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响 一、螺纹直径偏差的影响 二、螺距误差的影响 三、牙侧角偏差的影响 四、作用中径对螺纹旋合性的影响 五、普通螺纹合格性的判断 3 普通螺纹的公差与配合 一、螺纹公差带 二、螺纹的旋合长度 三、螺纹的公差精度及公差带的选用 四、螺纹标记 五、螺纹的表面粗糙度轮廓要求 六、例题 4 普通螺纹的检测 一、综合检验 二、单项测量 5 机床梯形丝杠和螺母的精度与公差 一、丝杠和螺母的精度等级 二、丝杠公差 三、螺母公差 四、丝杠和螺母螺纹的标记 五、图样标注方法 第十章 圆柱齿轮公差与检测 1 齿轮传动的使用要求 一、齿轮传递运动的准确性 二、齿轮的传动平稳性 三、轮齿载荷分布的均匀性 四、侧隙 2 影响齿轮使用要求的主要误差 一、影响齿轮传递运动准确性的 主要误差 二、影响齿轮传动平稳性的主要误差 三、影响轮齿载荷分布均匀性的主要误差 四、影响侧隙的主要误差 3 齿轮的强制性检测精度指标、侧隙指标及其检测 一、齿轮传递运动准确性的强制性检测精度指标及其检测 二、齿轮传动平稳性的强制性检测精度指标及其检测 三、轮齿载荷分布均匀性的强制性检测精度指标及其检测 四、评定齿轮齿厚减薄量用的侧隙指标及其检测 4 评定齿轮精度时可采用的非强制性检测精度指标及其检测 一、切向综合总偏差和一齿切向综合偏差及它们的检测 二、齿轮径向跳动及其检测 三、径向综合总偏差和一齿径向综合偏差及它们的检测 5 齿轮精度指标的公差(偏差允许值)及其精度等级与齿轮坯公差 一、齿轮精度指标的公差(偏差允许值)的精度等级和计算公式 二、齿轮精度等级的选择 三、图样上齿轮精度等级的标注 四、齿轮坯公差 五、齿轮齿面和基准面的表面粗糙度轮廓要求 6 齿轮副中心距极限偏差和轴线平行度公差 一、齿轮副中心距极限偏差 二、齿轮副轴线平行度公差 7 齿轮侧隙指标的极限偏差 一、齿厚极限偏差的确定 二、公法线长度极限偏差的确定 8 圆柱齿轮精度设计 第十一章 键和花键联结的公差与检测 1 普通平键联结的公差、配合与检测 一、普通平键和键槽的尺寸 二、普通平键联结的公差与配合 三、普通平键键槽尺寸和公差在图样上的标注 四、普通平键键槽的检测 2 矩形花键联结的公差、配合与检测 一、矩形花键的主要尺寸 二、矩形花键联结的定心方式 三、矩形花键联结的公差与配合 四、矩形花键的图样标注 五、矩形花键的检测 3 圆柱直齿渐开线花键联结的公差、配合与检测 一、渐开线花键的基本参数 和几何尺寸 二、渐开线花键联结的定心方式和配合尺寸 三、内花键的作用齿槽宽、外花键的作用齿厚和作用侧隙 四、内、外渐开线花键的配合尺寸公差带和配合类别 五、内花键齿槽宽、外花键齿厚及作用侧隙的极限值 六、渐开线花键非配合尺寸的极限偏差、齿根圆弧曲率半径极限值和表面粗糙度轮廓要求 七、渐开线花键键齿的检测方法 八、渐开线花键的标记和公差要求在图样上的标注方法 第十二章 尺寸链 1 尺寸链的基本概念 一、尺寸链的基本术语及其定义 二、尺寸链的分类 三、尺寸链的建立 四、尺寸链的计算 2 用完全互换法计算尺寸链 一、极值公差公式 二、设计计算 三、校核计算 四、工艺尺寸计算 3 用大数互换法计算尺寸链 一、统计公差公式 二、设计计算 三、校核计算 4 用分组法、修配法和调整法保证装配精度 一、分组法 二、修配法 三、调整法 附录 一、习题 二、公差表格 三、主要参考文献 |
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