| 第1章 冷冲模设计概述 1.1 冷冲模设计的目的、内容、步骤及注意事项 1.1.1 冷冲模设计的目的 1.1.2 冷冲模设计的内容 1.1.3 冷冲模设计的步骤 1.1.4 冷冲模设计的注意事项 1.2 冷冲压工艺规程的编制 1.2.1 冷冲压工艺规程编制的步骤 1.2.2 填写冷冲压工艺规程卡 1.3 冷冲模装配图和零件图绘制的要求 1.3.1 装配图 1.3.2 模具零件图 1.4 冷冲模设计说明书内容及要求 1.4.1 冷冲模设计说明书内容 1.4.2 编写冷冲模设计说明书的要求 第2章 冲裁模设计实例 2.1 实例 2.1.1 冲裁件工艺分析 2.1.2 冲压工艺方案的确定 2.1.3 冲压工艺计算 2.1.4 模具结构的确定，画出模具结构简图 2.1.5 模具零部件设计 2.1.6 压力机的校核 2.1.7 模具总装图的绘制及说明 2.1.8 模具零件图的绘制及说明 2.2 实例二 2.2.1 冲裁件工艺分析 2.2.2 冲压工艺方案的确定 2.2.3 冲压工艺计算 2.2.4 模具结构的确定，画出模具结构简图 2.2.5 模具零部件设计 2.2.6 模具总装图的绘制及说明 2.2.7 模具零件图的绘制及说明 第3章 弯曲模设计实例 3.1 实例一 3.1.1 冲裁件工艺分析 3.1.2 冲压工艺方案的确定 3.1.3 冲压工艺计算 3.1.4 模具结构的确定，画出模具结构简图 3.1.5 模具零部件设计与选用 3.1.6 压力机校核 3.1.7 模具总装图的绘制及说明 3.1.8 模具零件图的绘制及说明 3.2 实例二 3.2.1 冲裁件工艺分析 3.2.2 冲压工艺方案的确定 3.2.3 冲压工艺计算 3.2.4 模具结构的确定，画出模具结构简图 3.2.5 模具零部件的设计选用 3.2.6 模具总装图的绘制及说明 3.2.7 模具零件图的绘制及说明 第4章 拉深模设计实例 4.1 冲压工艺分析 4.1.1 零件的精度与经济性分析 4.1.2 零件的工艺性分析 4.2 冲压工艺方案的制定 4.2.1 工序性质与数量的确定 4.2.2 冲压工艺方案的确 4.3 冲压工艺计算 4.3.1 确定排样与裁板方案 4.3.2 确定各工序件尺寸（按中线尺寸计算） 4.3.3 工作零件工作尺寸的确定 4.3.4 备工序冲压力的计算，初选压力机 4.3.5 填写冲压工艺过程卡 4.4 模具结构的确定 4.5 模具零部件的设计与选用 4.6 压力机的校核 4.7 模具总装图说明 4.8 模具零件图的绘制及说明 |
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