| 第1章 概述 1.1 简介 1.1.1 基本概念 1.1.2 主要品种与分类 1.1.3 塑料材料的组成 1.1.4 应用 1.2 塑料性能 1.2.1 物理性能 1.2.2 力学性能 1.2.3 热性能 1.2.4 电性能 1.2.5 耐环境适应性 1.2.6 老化性能 1.2.7 加工性能 1.3 塑料配方设计要点及注意事项 1.3.1 树脂的选择 1.3.2 助剂的选择 1.3.3 助剂的形态 1.3.4 助剂的合理加入量 1.3.5 助剂与其他组分的关系 1.3.6 配方各组分应混合均匀 1.3.7 配方对塑料性能的影响 1.3.8 配方应具有可加工性 1.3.9 配方组分的环保性 1.3.10 助剂的价格和来源 1.4 塑料主要成型工艺与加工方法 1.4.1 模压成型 1.4.2 层压成型 1.4.3 冷压模塑 1.4.4 传递模塑 1.4.5 低压成型 1.4.6 挤出成型 1.4.7 挤拉成型 1.4.8 注射成型 1.4.9 吹塑成型 1.4.10 浇注成型 1.4.11 手糊成型 1.4.12 纤维缠绕成型 1.4.13 压延成型 1.4.14 涂布成型 1.4.15 树脂传递模塑 1.4.16 发泡成型 1.4.17 二次成型 第2章 聚乙烯 2.1 简介 2.1.1 品种 2.1.2 性能 2.1.3 应用与改性 2.1.4 配方实例 2.2 聚乙烯母料与改性料 2.2.1 聚乙烯薄膜色母料 2.2.2 农田无滴膜母料 2.2.3 聚乙烯吹塑膜填充母料 2.2.4 薄膜用超浓白色母料 2.2.5 耐老化聚乙烯防雾滴膜用母料 2.2.6 聚乙烯抗氧化母料 2.2.7 柑橘保鲜微膜用色母料 2.2.8 薄层涂覆用色母料 2.2.9 通信电缆用聚乙烯黑色母料 2.2.10 硅灰石粉填充母料 2.2.11 聚乙烯填充母料 2.2.12 碳酸钙填充聚乙烯母料 2.2.13 聚乙烯抗菌母料 2.2.14 聚乙烯淀粉母料 2.2.15 聚乙烯薄膜抗粘连母料 2.2.16 聚乙烯阻燃母料 2.2.17 聚乙烯抗氧剂1010母料 2.2.18 聚乙烯开口剂色母料 2.2.19 玻璃微珠改性低密度聚乙烯粒料 2.2.20 马来酸 更多 |
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