| 本书以SIMATIC S7-200和S7-300系列PLC为样机，从工程应用的角度出发，进行相关内容的介绍，力求突出应用性和实践性。本书可作为高等院校、电气工程、自动化、测控、机电一体化、计算机应用等相关专业的教材，也可作为广大电气工程技术人员的参考书。 |
| 第1章 PLC概述 1.1 PLC的发展过程和发展趋势 1.1.1 PLC的由来(从继电器控制系统到PLC控制系统) 1.1.2 PLC的发展过程 1.1.3 PLC的发展趋势 1.2 PLC的特点及应用 1.2.1 PLC的特点 1.2.2 PLC的应用 1.3 PLC的分类 1.3.1 按结构形式分类 1.3.2 按I/O点数分类 小结 习题 第2章 PLC的结构与工作原理 2.1 PLC的硬件组成及各单元的作用 2.2 PLC的工作原理 2.3 PLC的性能指标 2.3.1 基本原则 2.3.2 PLC系统的性能 小结 习题 第3章 S7系列PLC的硬件系统 3.1 S7系列PLC概述 3.2 S7-300 PLC系统的基本组成 3.3 S7-300 PLC的硬件基本组成 小结 习题 第4章 S7-200 PLC编程基础 4.1 S7-200 PLC编程概述 4.1.1 编程语言 4.1.2 S7-200系列PLC的编程元件 4.1.3 寻址方式 4.1.4 用户程序的结构 4.2 S7-200 PLC的基本指令 4.2.1 基本逻辑指令 4.2.2 立即lfO指令(LDI、LDNI、AI、ANI、OI、ONI、=I、SI、RI) 4.2.3 逻辑堆栈指令 4.2.4 取非触点指令和空操作指令 4.2.5 正/负跳变触点指令 4.2.6 定时器指令 4.2.7 计数器指令 4.2.8 比较指令 4.2.9 顺序控制继电器指令 4.3 编程软件STEP 7-Micro/WIN32介绍 4.3.1 编程软件概述 4.3.2 编程软件的使用 4.3.3 用编程软件监控和调试 程序 小结 习题 第5章 S7-300 PLC编程基础 5.1 S7-300 PLC的指令系统 5.1.1 位逻辑指令 5.1.2 定时器与计数器指令 5.1.3 数据处理指令 5.1.4 控制指令 5.2 STEP 7编程软件的使用 5.2.1 STEP7简介 5.2.2 项目的创建与项目的结构 5.2.3 硬件组态 5.2.4 参数设置 5.2.5 符号表 5.2.6 逻辑块 5.2.7 S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用 5.2.8 用变量表调试程序 5.2.9 故障诊断 小结 习题 第6章 PLC应用系统设计 6.1 PLC应用系统设计的内容和步骤 6.1.1 PLC应用系统设计的内容 6.1.2 PLC应用系统设计的步骤 6.2 PLC应用系统的硬件配置 6.2.1 PLC机型的选择 6.2.2 开关量VO模块的选择 6.2.3 模拟量I/O模块的选择 6.2.4 智能I/O模块的选择 6.3 PLC应用系统的程序设计 6.3.1 程序设计的内容及步骤 6.3.2 用户应用程序的设计方法 6.3.3 梯形图程序的编写规则 6.3.4 设计用户应用程序过程中应注意的问题 6.4 PLC应用程序的常用基本环节编程 6.4.1 电动机启动、停止控制程序 6.4.2 带点动功能的电动机启动、停止控制程序 6.4.3 电动机正、反转控制程序 6.4.4 电动机星-三角启动控制程序 6.4.5 通电禁止输出程序 6.4.6 闪烁控制程序 6.5 减少PLC输入/输出点的方法 6.5.1 减少PLC输入/输出点的意义 6.5.2 减少PLC输入/输出点的方法 6.6 PLC在工业控制中的应用 小结 习题 第7章 PLC的通信及网络 7.1 工厂自动化通信及网络概述 7.1.1 工厂自动化网络结构 7.1.2 通信的基本知识 7.1.3 S7系列PLC的通信网络 7.2 S7-300网络及应用 7.2.1 S7-300通信部件介绍 7.2.2 S7-300 PLC的通信 小结 习题 附录A 特殊存储器SM标志位 参考文献 |
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