| 《班组长现场管理实战》：班组长现场管理实战，向生产现场管理人员，明确6大生产现场管理要素，介绍3大生产现场改善方法，列举3类生产现场管理指标，推荐6大现场质量保证工具，介绍7大现场质量控制技法。 |
| 表万洙，生于1959年，现就职于韩国WEXI咨询有限公司。——曾任职于LG电子昌源工厂，主要负责品质企划、品质保证、革新活动业务（22年）——曾荣获韩国品质贡献者总统奖（1997年）、LG电子Best Expert会长奖（2002年）——韩国国家品质奖／产品安全经营奖评委、100PPM活动导入及中小企业咨询委员、项目管理／质量保证（PL／QA）体系评委、经营指导师（生产管理领域）、6sigma黑带（LG电子）——曾在LG电子教授过国外工厂QA基础实务课程，进行过培训指导（8个国家、13所工厂、1300人），在LGINNOTEK中国工厂进行过100PPM活动指导，教授过韩国标准协会的经营管理者TQM课程等——对韩国国内外中小企业进行质量管理、项目管理、合理化咨询及指导。 |
| 第1部分 生产现场管理六要素第1章 现场组织管理1.1 生产现场运营组织——现场管理组织1.2 现场管理的理念1.3 现场监督者的职责与任务1.4 案例：班长的一天第2章 现场品质管理2.1 工程不良简介2.2 质量保证活动六大工具2.3 现场改善小组活动案例第3章 现场安全和设备管理3.1 现场安全管理3.2 现场设备管理第4章 现场人员管理4.1 现场监督者的自我管理4.2 现场员工日常事务管理4.3 现场员工培训指导管理4.4 现场员工激励与士气管理4.5 现场员工沟通协调管理4.6 现场员工管理案例探究第5章 现场成本管理5.1 现场成本节约的关键5.2 做对节约成本有利之事5.3 生产现场八大浪费的控制5.4 生产现场成本控制小窍门第2部分 现场改善方法与推进第6章 遵守标准规范和原则6.1 企业标准化概要6.2 企业标准构成体系6.3 企业标准文件管理6.4 生产部门标准化管理6.5 检验试验部门标准化管理第7章 5S推进活动7.1 5S的概念7.2 推进5S的范围7.3 推进5S的必要性7.4 推进5S的作用7.5 推进5S的步骤7.6 目视管理失败原因分析7.7 目视管理成功的关键第8章 现场问题及改善8.1 发现问题8.2 改善方法8.3 提案制度8.4 IE概论第3部 分生产现场管理指标第9章 质量、生产、成本的管理指标9.1 现场管理的目标9.2 各类指标的管理对象9.3 不同部门的管理指标9.4 开展现场自律活动9.5 生产计划PDCA循环第10章 4M要素的现场变动管理10.1 4M要素10.2 4M变动管理要点10.3 工序质量保证体系第4部分 科学思维和质量改善QC技法第11章 质量数据管理11.质量管理和质量数据11.2 获取数据的目的11.3 质量数据的种类11.4 收集质量数据11.5 整理质量数据第12章 QC七大技法的基础与应用12.1 现场问题的解决原则12.2 数据分层法12.3 检查表法12.4 排列图法12.5 散点图法12.6 直方图法12.7 因果图法12.8 其他各种图形附录生产现场用语词典一、生产管理用语二、质量管理用语三、物料管理用语 |
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