| 姓名：周开华著 作者简介： 作品：《精冲技术图解》《精冲材料图解-性能.检验.应用》 |
| 第1章 材料原理 1.1 基本概述 材料原理 （1）布氏硬度（hb）； （2）洛氏硬度（hr）； （3）维氏硬度（hv）； （4）肖氏硬度（hs）。 硬度是材料的综合力学性能指标。从金属表面的测定，即可显示材料的强度和塑性。硬度值的高低决定了材料的耐磨性。 4.韧度 韧度（性）是材料在断裂前吸收变形能量的能力。 除在静载荷下测定材料的强度、塑性和硬度外，有些材料（零件）受冲击载荷的影响（如凸模、锤杆等），破坏性较大，故必须测定其冲击韧性，通常用冲击吸收功ak来表示。 冲击值ak，表明材料的金相组织缺陷，反映在冶炼、加工和热处理工艺等方面的质量。 缺口冲击韧性影响因素，见l.3.10节。 5.疲劳 疲劳是材料在多次循环载荷作用下，在一定时间内，突然发生断裂。而不断裂时的最大应力值称为疲劳强度。 消除疲劳失效，对提高材料（零件）使用寿命具有重要意义。它包括结构设计、表面粗糙度、表面处理和热处理工艺。 1.1. 2物理性能 它是材料在力、热、电磁等物理因素作用下，显示出的性能，包括 （1）密度； （2）熔点； （3）导热性； （4）导电性； （5）热膨胀性； （6）磁性。 …… 更多 |
精冲概述 0．1 基本概念 0．2 工艺原理 0．3 工艺特点 0．4 工作过程 0．5 影响因素 0．6 精冲零件 第1章 材料原理 1．1 基本概述 1．1．1 力学性能 1．1．2 物理性能 1．1．3 化学性能 1．1．4 工艺性能 1．2 应力与应变 1．3 特性参数 1．3．1 弹性模量（e） 1．3．2 下屈服极限（σsu） 1．3．3 上屈服极限（σso） 1．3．4 屈服极限（σs0．2 ） 1．3．5 抗拉强度（σb） 1．3．6 均匀延伸率（σ） 1．3．7 成比例的极限延伸率（σ5） 1．3．8 非比例的极限延伸率（σ80） 1．3．9 晶粒结构特征 1．3．10 各特性参数的相互关系 1．4 屈强比 1．4．1 软钢 1．4．2 非合金钢和合金碳素钢 1．4．3 普通结构钢和微合金细晶粒钢 1．4．4 高强度钢 1．5 变形抗力 1．6 流动曲线 1．6．1 基本概述 1．6．2 标准流动曲线 1．6．3 流动曲线 1．7 材料硬化 1．7．1 硬化特性 1．7．2 冷作硬化曲线 第2章 冶金工艺对精冲材料的影响 2．1 冶炼 2．1．1 熔炼过程 2．1．2 脱硫 2．1．3 浇注 2．1．4 影响因素 2．2 热轧 2．2．1 加热 2．2．2 热轧工艺 2．3 冷轧 2．3．1 概述 2．3．2 冷轧度 2．3．3 组织结构 2．4 碳化物 2．4．1 碳化物含量 2．4．2 碳化物成形度 2．4．3 碳化物分布 2．5 材料影响 2．5．1 冲裁工艺 2．5．2 成形工艺 第3章 精冲材料特性 3．1 材料分类 3．2 钢材种类 3．2．1 钢材类型 3．2．2 钢材品种 3．2．3 钢材状态 3．3 材料性能 3．3．1 钢材力学性能 3．3．2 铜合金力学性能 3．3．3 铝合金力学性能 3．4 材料选择 3．4．1 选择原则 3．4．2 精冲能力 3．4．3 组织结构 3．4．4 尺寸公差 3．4．5 平面度公差 3．4．6 表面质量 3．5 材料供应 3．5．1 订货要求 3．5．2 订货技术规定(tbv) 3．5．3 订货评定 第4章 精冲材料检验 4．1 基本 更多 |
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