| 1 概述 1．1 建筑钢结构工程的过去、现在和未来 1．2 建筑钢结构工程焊接工艺的特点 1．3 建筑钢结构焊接工艺师的职业道德 2 建筑钢结构工程用的主要材料 2．1 分类 2．2 化学成分和力学性能 2．3 标准 2．4 缺陷 2．5 品种 2．6 质量控制手段 3 常用的焊接材料和辅助材料 3．1 药皮焊条 3．2 焊丝 3．3 焊剂 3．4 CO2气体（表71） 3．5 熔化嘴 3．6 非熔化嘴 3．7 助焊剂 3．8 栓钉 3．9 瓷环（图11和表81） 3．10 药芯焊丝 3．11 焊接材料的质量控制 4 常用的焊接方法 4．1 同焊接方法有关的符号 4．2 药皮焊条手工电弧焊 4．3 埋弧焊 4．4 CO2气体保护焊 4．5 电渣焊 4．6 栓钉焊 5 焊工资格考试 5．1 一般的焊工资格考试 5．2 手工操作技能附加考试 5．3 定位焊考试 5．4 电渣焊考试 5．5 栓钉焊考试 5．6 埋弧焊sAw和实芯焊丝气体保护焊GMAw的一般考试 5．7 发证 6 焊接工艺评定PQR 6．1 PQR的含义 6．2 必须做PQR的范围 6．3 PQR的可替代与不可替代 6．4 PQR的操作 6．5 焊接工艺评定报告的撰写 6．6 焊接工艺文件的编制 7 焊接通用工艺 7．1 焊接材料同母材的匹配 7．2 坡口及其周边的清洁 7．3 焊接材料的烘焙 7．4 焊机的保养和鉴定 7．5 工件的组装（表162） 7．6 定位焊和预热后的定位焊 7．7 引弧板和引出板 7．8 焊接环境 7．9 预热（表164） 7．10 层间（道间）温度控制 7．11 层面清根、打磨及MT判断 7．12 后热（去氢） 7．13 焊后热处理 7．14 加热方法 8 焊接质量 8．1 焊接质量的重要性 8．2 焊缝的外观检查VT(表166、表167和表168) 8．3 焊缝的超声波检测UT 8．4 焊缝的射线检测RT 8．5 焊缝的磁粉检测MT 8．6 焊缝的渗透检测PT 8．7 对无损检测的时间的规定 9 焊缝的返修 9．1 焊缝外观缺陷的返修 9．2 焊缝内部缺陷的返修 9．3 焊缝返修的允许次数 10 焊接变形 10．1 焊接变形的防止 10．2 焊接变形的矫正 11 焊接裂纹 11．1 焊接裂纹的致命性 11．2 焊接裂纹的分类 11．3 防止热裂纹的几项有效的工艺措施 11．4 防止冷裂纹的几项有效的工艺措施 12 焊接工程实例 补充资料 建筑钢结构焊接工艺师岗位规范 后记 |
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