| 本书共计七章，主要内容包括：划线，旋转体的动平衡调整，精密孔和特殊孔的钻铰，提高刮削和研磨精度的工艺，关键零件加工工艺和机械设备装配工艺规程的制订，精密轴承的装配，普通金属切削机床的装配调整。并在书后附有配套的试题库，方便企业培训、考核鉴定和读者自测，本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可作为高级技校、技师学院、高职、各种短训班的教材。 |
| 序 前言 第一章 划线 第一节 畸形工件的划线 一、概述 二、凸轮的划线 第二节 大型工件的划线 第三节 几种特殊曲线的划线方法 一、渐开线的划线方法 二、渐伸涡线的划法 三、摆线的划法 四、抛物线的划法 五、阿基米德螺旋线的划线方法 第四节 划线技能训练实例 训练l传动机架的划线 训练2精密凸轮的划线 训练3挖掘机动臂的划线 复习思考题 第二章 旋转体的动平衡调整 第一节动不平衡 一、概述 二、动平衡调整原理 三、动平衡机的类型和规格 第二节 平衡精度 一、许用剩余不平衡力矩M 二、许用偏心速度ve 三、平衡精度等级 第三节动平衡调整技能训练实例 复习思考题 第三章 第一节精密孔和特殊孔加工的必备专业知 一、精密孔的加工特点和技术要求 二、精密单孔的钻铰 三、精密孔系的钻镗铰 四、精密孔的光整加工 五、特殊孔的钻削 第二节 精密孔和特殊孔钻铰技能训练实例 训练l 钻铰有位置公差要求的单孔 训练2 用找正对刀法钻铰精密孔系 训练3 用坐标法钻铰精密孔系 训练4 钻铰圆周均布孔系 训练5 钻削小深孔和特殊孔 复习思考题 第四章 提高刮削和研磨精度的工艺 第一节 提高刮研工艺精度的必备专业知识 一、刮削工艺的机理和特点 二、保证刮削精度的举措 三、提高刮削精度的工艺方法 四、精密研磨工艺的机理和特点 五、提高研磨精度的工艺方法 第二节 几种新型精密和超精密研磨工艺 一、磁性研磨工艺 二、研磨与抛光的复合——研抛工艺 三、电解研磨 第三节 提高刮研工艺精度技能训练实例 训练1 刮削1级精度1600mm×1000mm大型精密平板 训练2 刮削1级精度400mm×400mm原始基准平板三块 训练3 刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦 训练4 精密研磨高精度球墨铸铁平板三块 训练5 精密研磨机床夹具的成组固定V形座两件 训练6 精密研磨lOOmm×80mm宽型正弦规主体 训练7 精密研磨液压缸深孔 复习 |
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