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| 本书是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要，融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容，对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。 |
| 第2版前言 第1版前言 第1章 绪论 1.1 制造业、制造系统与制造技术 1.2 机械制造业在国民经济中的地位和作用 1.3 我国机械制造业现状 1.4 机械制造学科的范畴及研究内容 1.5 机械制造学科发展趋势 1.6 本课程的性质、任务及目的 第2章 金属切削及机床基本知识 2.1 概述 2.1.1 机械零件的种类及其表面形成原理 2.1.2 切削运动和切削用量 2.1.3 刀具切削部分的几何参数 2.1.4 切削层参数与切削方式 2.1.5 金属切削机床基本知识 2.2 金属切削过程的基本规律 2.2.1 金属切削过程 2.2.2 切削力 2.2.3 切削热和切削温度 2.2.4 刀具磨损与刀具寿命 2.3 切削条件的合理选择 2.3.1 工件材料的切削加工性 2.3.2 刀具材料 2.3.3 刀具几何参数的合理选择 2.3.4 切削液的作用和选择 2.3.5 切削用量的合理选择 2.4 磨削 2.4.1 磨削运动及磨削用量 2.4.2 砂轮特性及其选择 2.4.3 磨削过程 2.4.4 高效磨削方法简介 复习思考题 第3章 外圆表面加工 3.1 外圆表面加工的技术要求及方案选择 3.1.1 外圆表面加工的技术要求 3.1.2 外圆表面加工的方案选择 3.2 外圆车削 3.2.1 常用车刀的结构 3.2.2 CA6140型卧式车床的功能和运动 3.2.3 CA6140型卧式车床的主运动链 3.2.4 CA6140型卧式车床的进给运动链 3.2.5 CA6140型卧式车床的结构 3.3 外圆磨削 3.3.1 工件外圆的磨削方法 3.3.2 M1432A型万能外圆磨床 复习思考题 第4章 平面加工 4.1 概述 4.1.1 平面加工的技术要求 4.1.2 常用的平面加工方法 4.1.3 平面加工方案的选择 4.2 铣削加工 4.2.1 铣削过程及其特点 4.2.2 常用铣床 4.3 刨削加工 4.3.1 刨削过程及其特点 4.3.2 刨床与插床 4.4 平面磨削 4.4 |
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