| 本书以一台FANUC 0MD控制的数控铣床和一台FANUC 1 8MC控制的加工中心为对象进行编写，内容丰富、实用。全书对PMC程序控制的数控铣床和加工中心的程序给出了详细注解，并有配套的电气图和参数设置注解以及配套的故障诊断必备的故障报警号注解。读者用书中提供的PMC程序、电气图、参数就可以装配出一部数控加工中心。 |
| 第1章 数控机床维修技术简述 1.1 机床数控系统的构成与特点 1.2 现代数控系统维修工作的基本条件 1.3 现场维修 1.4 数控机床开机调试 1.5 维修后的技术处理 第2章 数控机床操作面板和功能键、PMC程序和参数的备份及恢复 2.1 数控机床操作面板和功能键 2.1.1 FANuC数控系统操作面板和功能键 2.1.2 18M系统控制的加工中心的机床操作面板 2.1.3 0MD系统控制的XK400数控铣床操作面板 2.2 使用计算机进行数据的备份和恢复 2.2.1 计算机硬件软件准备 2.2.2 0MD数控系统参数的备份和恢复 2.2.3 0MD系统PMC程序的备份和恢复 2.2.4 18M数控系统参数的备份和恢复 2.2.5 18M数控系统PMC程序的备份和恢复 第3章 数控机床电气控制与PLC程序控制 3.1 数控机床数控系统控制系统的组成和信号流 3.2 数控机床的数控系统电气控制图实例分析 3.2.1 FANUC18M系统控制的加工中心 3.2.2 FANUCOMD系统控制的数控铣床 3.3 数控机床数控系统PLC控制程序实例分析 3.3.1 FANuC18M系统控制的加工中心PLC控制程序分析 3.3.2 FANUC0MD系统控制的数控铣床PLC控制程序分析 第4章 数控机床故障诊断与维修 4.1 故障的追踪方法 4.2 无报警号的故障诊断与处理 4.2.1 手动及自动均不能运行 4.2.2 不能JOG运行故障 4.2.3 不能手轮操作 4.2.4 不能自动运行 4.2.5 重新启动LED信号关断(OFF) 4.2.6 即使接通电源，画面上什么都不显示 4.3 有报警号的故障诊断与处理 4.3.1 85～87号报警(有关阅读机／穿孔机接口报警) 4.3.2 参考点移位 4.3.3 90号报警(返回参考点位置异常) 4.3.4 300号报警 |
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