| 本手册共11章及附录。其中第三章至第十章依次为：梁柱类构件焊接、贮罐焊接、压力容器焊接、管道及管子焊接、壳体构件焊接、薄板构件焊接、机械构件焊接和精密器件焊接，构成了本书的主体。另外，在首章概述焊接生产的要求与管理。接着在第二章，阐明焊接结构的生产准备。末章叙述损坏设备的焊接方法修复。附录中列出常用的焊接符号和接头形式、焊接生产现场安全以及焊接名词术语汉英对照等。 本书供从事焊接生产的工程师和技师阅读，大学和职业学校焊接专业的师生亦可参考。 |
| 第一章 焊接生产的一般要求与质量管理 §1—1焊接方法简介 一、手弧焊 二、埋弧焊 三、螺柱焊 四、非熔化极气体保护焊 五、等离子弧焊 六、熔化极气体保护焊 七、药芯焊丝电弧焊 八、电渣焊 九、电子束焊 十、激光焊 十一、电阻焊 十二、钎焊 §1—2焊接技术经济分析与焊接方法选择 一、焊接技术经济分析 二、焊接方法选择 §1—3金属材料的焊接性 一、金属材料的工艺焊接性 二、金属材料的使用焊接性 §1—4焊接材料选择 一、手工电弧焊焊条 二、埋弧焊焊丝和焊剂 三、气体保护焊用焊丝 四、保护用气体 五、钎焊用钎料和钎剂 §1—5焊接质量管理 一、焊接质量管理概念 二、焊接工艺管理 三、焊工管理 四、焊接材料管理 §1—6焊接质量检验 一、焊接接头的非破坏性检验 二、焊接接头的破坏性试验 第二章 焊接结构生产准备 §2—1焊接结构生产工艺概述 §2—2金属材料预处理与备料加工 一、金属材料预处理 二、放样号料 三、钢材切割 四、坡口及边缘加工 五、成形加工 §2—3装配焊接工艺装备 一、装配焊接工艺装备简介 二、装配焊接夹具 三、焊接用工艺装备 §2—4计算机在焊接中的应用 一、焊接中常用的计算机 二、焊接过程自动控制 三、计算机辅助设计和人工智能在焊接中的应用 四、计算机图像处理在焊接中的应用 §2—5焊接机器人 一、焊接机器人基本结构 二、焊接机器人的应用 第三章 梁柱类构件焊接 §3—1梁柱类构件的焊接特点 §3—2 H型梁的焊接 一、薄板H型梁的高频焊 二、H型梁中的厚钢板对接焊 三、中厚板H型梁的多丝埋弧焊 四、超大H型梁的焊接 五、H型梁制作流水线 §3—3箱形柱的焊接 一、箱形柱的[型cOz气体保护焊 二、箱形柱四角的双丝埋弧焊 三、箱形柱的熔嘴电渣焊 四、箱形柱的变形控制和矫正 §3—4超高层建筑中桁架的焊接 §3—5重型厂房柱的焊接 一、C02气体保护焊 二、埋弧焊 三、焊接质量评价 §3—6梁柱药芯焊丝自保护焊 一、梁与柱的药芯焊丝自保护焊 二、柱与柱的药芯焊丝自保护焊 §3—7起重机梁的焊接 一、单面焊双面成形埋弧焊对接 二、箱形梁的焊接 §3—8桥梁的焊接 一、桥梁焊接时的热输入量控制 二、桥梁的焊接过程 三、主梁主要焊缝的埋弧焊 四、副梁的焊接 五、栓钉焊(螺柱焊) 六、主梁变形的控制 第四章 贮罐焊接 §4—1贮罐种类和焊接特点 一、贮罐种类 二、大型常压贮罐的制造和焊接特点 §4—2立式贮罐的焊接 一、结构形式和材料 二、底板的组装和焊接 三、壁板的组装和焊接 四、顶板的组装和焊接 五、贮罐焊接举例 §4—3双筒式液化气贮罐的焊接 一、液罐结构形式 二、液罐用钢及焊接材料 三、液罐装配工艺 四、液罐焊接工艺 五、焊接检验 §4—4球罐的焊接 一、球罐的分类和形式 二、选材准则 三、工厂制造及现场组焊、检测 四、球罐焊接实例 第五章 压力容器焊接 §5—1压力容器的焊接特点 一、压力容器的工作条件 二、压力容器的结构 三、压力容器用材料 四、对压力容器焊接接头的技术要求 §5—2薄壁压力容器的焊接 一、筒体纵缝的焊接 二、容器环缝的焊接 三、容器接管的焊接 四、焊接变形的矫正 §5—3中厚壁压力容器的焊接 一、概述 二、筒体纵缝的焊接 三、筒体环缝的焊接 §5—4厚壁压力容器的焊接 一、概述 二、单层厚壁压力容器的焊接 三、多层厚壁压力容器的焊接 §5—5热交换器类压力容器的焊接…… |
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