| 本书以培养学生从事模具设计与制造的基本技能为目标,将冲压设备、模具拆装、冲压工艺、冲模设计与制造有机整合,实现重组和优化,突出实用性、综合性和先进性。 |
| 第1章 冲压加工基本知识 1.1冲压加工及分类 1.1.1冲压加工的特点与应用 1.1.2冲压工艺分类 1.1.3冲压及其模具技术的发展 1.2冲压材料 1.2.1冲压工艺对板料的基本要求 1.2.2板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系 1.2.3常用冲压材料及其力学性能 1.3冷冲压设备 1.3.1机械压力机的型号 1.3.2常用冷冲压设备 1.3.3模具的安装 1.4模具材料选用 1.4.1冲压对模具材料的要求 1.4.2冲模材料的选用原则 1.4.3冲模常用材料及其热处理要求 1.5模具零件的加工方法 1.5.1模具制造的特点 1.5.2模具零件的加工方法 习题 第2章 冲裁及冲裁模设计 2.1确定基本冲压工序 2.1.1冲裁工艺性分析所涉及的问题 2.1.2分析图2-1示例的工艺性、确定 基本冲压工序 2.2确定冲裁工艺方案 2.2.1普通冲裁模的结构 2.2.2确定图2-1示例的冲裁工艺方案 2.3排样图设计 2.3.1排样设计 2.3.2搭边及条料宽度的确定 2.3.3材料利用率计算 2.3.4确定图2-1示例的排样方法,查出搭边,计算料宽和材料利用率 2.4冲裁压力及压力中心的确定 2.4.1冲裁压力 2.4.2压力中心的确定 2.4.3计算图2-1示例的冲压力及压力中心 2.5计算凹模外形尺寸、选择典型组合 2.5.1计算凹模外形尺寸 2.5.2选择典型组合 2.5.3图2-1示例凹模外形尺寸的计算、选定典型组合 2.6模具主要零部件的设计 2.6.1凹模设计 2.6.2凸模设计 2.6.3定位、导料及定距零件的设计 2.6.4卸料装置 2.6.5其他零件的设计 2.7冲裁变形过程与凸凹模刃口尺寸计算 2.7.1冲裁变形过程及冲件断面质量 2.7.2冲裁凸模与凹模之间的间隙 2.7.3冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 2.8其他冲裁模 2.8.1硬质合金模具 2.8.2小孔冲裁模 2.8.3薄板模和板模 2.8.4聚氨酯橡胶冲模 2.8.5锌基合金模具 2.8.6超塑材料模具 2.9提高冲件精度的办法 2.9.1整修 2.9.2挤光 2.9.3光洁冲裁 2.9.4精冲 2.10非金属材料冲裁 2.10.1 |
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