| 可编程控制器是一门成熟的技术，但还在不断地完善和发展。本书编写的指导思想是，将传统的电气控制技术与现代电气控制应用相结合，把介绍典型可编程控制器与其应用实例相结合，使学生在理论与实践结合、动手能力方面得到训练，以适应社会发展的需要。 |
| 1 常用电气控制基础 1.1 常用低压电器 1.2 电气控制系统的基本控制环节和控制规律 1.3 三相异步电动机的控制电路 1.4 三相异步电动机的调速电路 1.5 电动机的保护 1.6 电气控制电路综合举例 习题与思考题 2 可编程控制器的基础知识 2.1 可编程控制器概述 2.2 可编程控制器的特点、分类和技术指标 2.3 可编程控制器的应用领域和发展趋势 2.4 可编程控制器的基本组成及工作原理 2.5 可编程控制器的编程语言 2.6 可编程控制器与其他控制器的比较 习题与思考题 3 三菱FX2n系列可编程控制器 3.1 FX2n系列可编程控制器的结构组成 3.2 基本逻辑指令及编程方法 3.3 步进顺控指令及编程方法 3.4 功能指令及编程方法 3.5 FX2n系列可编程控制器的模拟量处理方法 3.6 FX系列编程软件的使用 3.7 编程实例 习题与思考题 4 西门子S7—200可编程控制器 4.1 S7系列可编程控制器概述 4.2 S7—200 CPU存储器的数据类型及寻址方式 4.3 S7—200可编程控制器的指令系统 4.4 S7—200可编程控制器的程序设计 4.5 编程实例 习题与思考题 5 可编程控制器控制系统设计 5.1 可编程控制器控制系统设计的内容和步骤 5.2 可编程控制器控制系统的硬件设计 5.3 可编程控制器控制系统的软件设计 5.4 基本程序的编制 5.5 可编程控制器控制系统的设计举例 习题与思考题 6 可编程控制器通信与网络 6.1 PLC通信基础知识 6.2 可编程控制器与计算机通信 6.3 典型可编程控制器网络通信方法介绍 6.4 典型可编程控制器网络系统应用分析 习题与思考题 7 可编程控制器的应用 7.1 可编程控制器与文本显示器的编程应用 7.2 可编程控制器与组态软件的集成应用 7.3 电镀自动生产线的可编程控制器控制 7.4 可编程控制器与变频器的配合应用 附录A 常用电气图形和文字符号表 附录B FX2n功能指令的格式与说明 附录C S7—200系列基本型号端子连接图 附录D S7—200编程软件的使用 参考文献 |
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