| 第一章 概述 第一节 名词解释 一、焊接 二、电弧焊 三、手弧焊 四、埋弧焊 五、气体保护焊 六、等离子焊 七、气焊 八、气割 九、电子束焊 十、碳弧气刨 第二节 焊接基础知识 一、金属晶体结构的基础知识 二、焊接电弧的基础知识 第三节 焊接技术的发展、意义及危险分析 一、焊接技术的发展和意义 二、焊接技术的特点 三、焊接技术的发展方向和趋势 四、焊接作业的危险性分析 第四节 焊接有害因素的防护 一、通风技术措施 二、个人防护措施 三、高频电磁场防护 四、噪声防护措施 五、射线防护 第二章 气焊和气割安全 第一节 气焊和气割的安全分析 一、气焊的基本原理 二、气割的基本原理 三、气焊和气割的安全分析 第二节 气焊与气割常用气体燃爆特性 一、乙炔 二、液化石油气 三、压缩纯氧 第三节 安全使用 一、乙炔的安全使用 二、液化石油气的安全使用 三、氧气的安全使用 第四节 乙炔发生器安全 一、乙炔发生器安全技术特性 二、电石的危险性与使用安全 三、乙炔发生器着火爆炸的原因 四、乙炔发生器的安全装置 第五节 焊接常用气瓶安全 一、气体充装量 二、温度升高时满液瓶压的变化 三、气瓶的结构、涂色和标识 四、气瓶的运输安全 五、气瓶的使用安全 六、减压器的使用安全 第六节 焊割炬安全 一、焊割炬的结构及工作原理 二、焊割炬的使用安全 三、焊割炬设计制造的安全要求 四、气焊割的辅助工具 五、焊割炬的常见故障和维修第七节 氧气与乙炔胶管及管道安全一、胶管爆炸着火事故的原因二、胶管的使用安全三、管道发生着火爆炸事故的原因四、管道安全措施第三章 焊接方法及安全 第一节 手工电弧焊一、焊接电弧及其特性二、弧焊电源三、焊条四、不安全因素和事故五、手工电弧焊操作规程第二节 碳弧气刨和切割一、碳弧气刨和切割原理二、应用范围三、手工碳弧气刨操作规程第三节 埋弧焊一、埋弧焊的原理及特点二、埋弧焊机：三、焊丝和焊剂四、不安全因素五、埋弧自动焊操作规程第四节 气体保护电弧焊一、氩弧焊二、二氧化碳气体保护电弧焊三、气体保护焊的不安全因素四、手工钨极氩弧焊的操作规程五、CO2保护焊操作规程第五节 等离子弧的焊接及切割一、等离子弧的形成及类型二、操作规程三、不安全因素第四章 焊接用电安全 第一节 电流对人体的作用及事故原因一、电流对人体的作用二、安全电压三、焊接发生事故的原因第二节 焊接设备、工具的安全要求一、焊接设备的安全要求二、焊接工具的安全要求三、焊接的电气安全技术第三节 触电急救一、解脱电源二、救治三、人工氧合——心肺复苏第五章 特殊焊接作业安全第一节 燃料容器检修焊补安全一、置换动火的安全措施二、带压不置换动火焊接安全技术第二节 水下焊接与切割安全一、水下焊接作业工伤事故及其原因二、焊接工作前安全准备要求第三节 譬高处焊接作业安全一、个人防护措施二、防火措施三、用电安全要求四、预防物体打击的安全措施五、其他安全措施第四节 局限空间内焊接作业安全一、局限空间焊接作业危险性分析二、局限空间作业主要危险三、局限空间焊接作业安全措施 |
内容加载中，请稍后...
商品评论（0条）